操纵阀夹具设计课程设计说明书.docx

艮沙偿浣
CHANGSHA UNIVERSITY
课程设计（论文）资料
题 目 操纵阀夹具设计
系 （部） 机电工程系
专业（班级）09级机械设计制造及其自动化4班
姓
名
谭秋林
学
号 2009011420
姓
的选择比较 37
37
38
5夹紧元件强度校核 38
6夹具操作设计及操作说明 39
39
8 设计心得体会 40
第5章、135。缺口专用夹具设计 42
1确定设计方案 42
42
42
42
42
43
7基本时间 44
44
45
10操作说明 46
46
5. 12设计心得体会 47
第6章参考文献 49
附录：
附表一：油阀座加工工序总流程工艺卡
附表二：各工序加工工艺卡
摘要
制造业中尤其是机械制造业在产品生产过程中按照特定工艺，不 论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质 量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代 制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。
本次课程设计通过分析注操纵阀零件的结构特点和加工要求，制 定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一 种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说， 最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分 析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装 置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的 加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通 过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力 也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力使工件在加 工过程中不发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。
关键词：工艺装备、夹具设计、定位、夹紧
第一部分 工艺规程设计
第1章 零件的分析

-
目所给定的零件是凿岩机上的操纵阀，用来控制整机的运动，左端C16-o」6omm外圆 与一手柄相连，其上平面用于定位；
A、B、C、D、E各截面上的孔或槽都为气路；F
0
截面相当于凸轮，用来控制水路系统开与关；H向槽装固定子；C30-oEmm的外圆与柄 体配合，其粗糙度、尺寸精度及圆柱度要求较高，以减少气路间串气。

通过对操纵阀的重新绘制，对其进行分析：
操纵阀包括C 35 mm的外圆和倒角及其左端的退刀槽，C 30 mm的外圆和倒角及宽为 6mm的槽和宽为7mm的槽，C 16 mm的小外圆及倒角，＜2 20有锥角的内孔，轴侧C35 上的通孔，宽为C 28mm上的C 4通孔，宽为7mm的槽上键槽，C 30圆上的C 7的通孔 及圆弧槽和C 6的通孔，及宽为12mm的槽。
第2章 加工定位基准的选择

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工 质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程问题百出，更有甚者，还会造成 零件大批报废，使生产无法正常进行。
2粗基准的选择
作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其它表面欠缺。对一般的轴类零件而 言，以外圆作为粗基准是完全合理的，本零件选用外圆中心线作为粗基准。采用外圆中 心线作为粗基准加工保证外圆的均匀，而且便于装夹。
3精基准的选择
主要应该考虑基准重合的问题。操纵阀的外圆中35既是装配基准，又是设计基准， 用它们作精基准，能使加工遵循“基准重合”的原则，实现零件“一面两孔”的典型定 位方式；其余各面和孔的加工也能用它定位，这样使工艺路线遵循了 “基准统一”的原 则。
第3章工艺路线的制定
由于生产类型为大批生产，应尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应降低
生产成本。
1制定工艺路线
制定工艺路线出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求 能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床 配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果， 以便使生产成本尽量降低。
2表面加工方法的确定
根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的经济精度。确定各表面的加工方 法如下：
加工表面
尺寸精度等 级
表面粗糙度
加工方案
备注
右端面
I