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毕业设计是高等职业教育教学计划的重要组成部分,是加强理论 与实际相结合的实践性教学环节,是各专业的必修课程,在学生完成 所有专业课程学习、结合毕业实习进行。由于设计的需要,我仔细研 究了零件图,但在设计过程中,因自润滑。一般起滑动轴承作用,为了节约材料根据轴承需要的轴向载荷设 计轴套的壁厚。一般选用铸铜和轴承合金材质。轴套有开口和不开口之分,这要 根据结构的需要。一般轴套不能承受轴向载荷,或只能承受较小的轴向载荷。轴 套一般起轴向定位作用,端部与齿轮轴承等零件以压应力接触。有时因轴要与密 封圈等标准件配合,又要保证中部零件能穿过轴端,就做轴套与密封圈配合轴可 以做细以保证零件穿过。轴套用在不同的场合会有不同的用途,可以轴向定位, 可以减磨减振,也可以用于将轴与有害介质隔离使轴增寿耐用等。
在选择并决定数控加工零件及其加工内容后,应对零件的数控加工工艺工艺 性进行全面、认真、仔细的分析。主要包括零件结构工艺性分析与零件图样分析 两部分。工作轴零件一种特殊结构的滑动轴承。它的结构比滚动轴承简单,其主 要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根 据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的 联合负荷。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动(即角运动),由于滑动表面 为球面形,亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动),在支承轴与轴壳 孔不同心度较大时,仍能正常工作。关节轴承的特点:关节轴承能承受较大的 负荷。根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同 时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料,故该轴承在工作中可 产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动,和低速旋转,也可在一定角度范围 内作倾斜运动,当支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。自润滑关节 轴承应用于水利、专业机械等行业。关节轴承的应用:关节轴承广泛应用于工 程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。
1) 零件图的完整性与正确性分析
首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,搞清楚各项 技术要求对零件装配质量和使用性能的影响,找出主要的、关键的技术要求,然 后对零件图样进行分析。该零件为轴套类零件,仅用此一个视图即可将零件表达 清楚,视图足够、正确。尺寸及相关的技术要求标注齐全,其中内孔的角度大小 为15° ,轴套两端的同轴度公差。
2) 零件精度及技术要求分析
对被加工零件的精度及技术要求进行分析,是零件工艺性分析的重要内容, 只有在分析零件精度和表面粗糙度的基础上,才能对加工方法、装夹方案、进给 路线、刀具及切削用量等进行正确合理的选择。零件的技术要求分析主要是指零 件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等的分析。零件的这些要求应 在保证零件使用性能的前提下经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺 过程复杂、加工困难、成本提高。
3) 尺寸标注方法分析
对于数控加工来说,零件图上应以同一基准引注或尺寸或直接给出坐标尺 寸。这就是坐标标注法。这种尺寸标注法即便于编程,也便于尺寸之间的相互协 调,又有利于设计基准、工艺基准、测量基准与编程原点设置的统一。零件图上 的尺寸标注方法有局部分散标注法、集中标注法和坐标标注法等。此零件在数控 车床上加工,以同一基准标注,即坐标标注法。这种标注方法即利于编程,也利 于设计基准、工艺基准与编程原点的统一。
4) 零件的材料分析
选择零件材料时,在满足零件功能的前提下应选用廉价的材料。此零件主要 是支撑传动零件、传递扭矩,无其他特殊的功能。45钢能满足其使用功能,成 本比较低,所以选用45钢。
5) 零件轮廓的几何要素分析
在手工编程时要计算构成零件轮廓的每一个节点坐标,在自动编程时要对构 成零件轮廓的所有几何元素进行定义,因此在分析零件图时,要分析几何元素的 给定条件是否充分、正确。由于设计等多方面的原因,可能在图样上出现构成加 工轮廓的条件不充分,尺寸模糊不清及多余等缺陷,有时所给条件又过于苛刻或 自相矛盾,增加了编程工作的难度,有时甚至无法编程。因此,当审查与分析图 样时,一定要仔细认真,发现问题应及时与零件设计者协调解决。
3零件的结构工艺性分析
零件的结构工艺性是指零件在满足其使用要求的前提下制造的可行性和经 济性。主要由为外圆、圆弧、锥面、内孔、螺纹等组成,加工比较容易,结构工 艺性比较好,零件车削加工成形轮廓结构形状复杂,需要两头加工,零件的加工 精度和表面质量要求都很高。通过对该零件图的重新绘制,对设计尺寸,尺寸公 差、技术参数进行了深入的分析后发现在零件的某些地方需要较细的表面粗糙 度,各装配基面要求有一定的尺
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