滚齿机床工安全技术操作规程.docx

滚齿机床工安全技术操作规程
1 危害因素分析
，可能造成触电损害。
作业时戴手套，用手触及运丝机构或工件可能会造成人员损害。
在机床上上落工件、安装刀具或测量尺寸时，两

滚齿机床工安全技术操作规程
1 危害因素分析
，可能造成触电损害。
作业时戴手套，用手触及运丝机构或工件可能会造成人员损害。
在机床上上落工件、安装刀具或测量尺寸时，两人工作不全都可能造成人员损害。
，不戴防护眼镜，可能对人员造成损害。
。
用手或棉纱擦拭正在转动的刀具或机床传动部位可能对人员造成严峻损害。
拆装刀具可能伤手。
使用扳手时用力过猛可能摔倒。
，与起重工协作不当，站位不当，可能造成起重损害。
2 依据标准
遵守金属切削机类作业安全技术操作规程《通则》所依据的标准。
《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
3 作业要求


作业前：
、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等进展全面检查，保证良好，并按规定加油润滑
穿戴使用好规定的劳动防护用品。
电气设备的金属外壳的接零（地）爱护必需坚固牢靠。

必需遵守机械切削安全通则。工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用状况选用合理的切削量，并依据加工直齿和斜齿调好差动离合器， 脱开或接通，以免发生事故。
铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。工作前应正确计算，各挂轮架的齿轮的齿数，齿合间隙要适当，选用的齿轮其齿合面不应有划痕，堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时依据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。铣削半面形齿轮时需装平衡铁。
刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入适宜的键，装夹的刀具必需紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。
搬动刀架角度时，要留意刀架下滑。
依据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查。
铣斜齿轮时，肯定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。 不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必需退刀。


开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长， 以免刀架与工作台碰撞。
被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术标准。