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结构钻孔植筋施工设计方案及对策.doc


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-
. z.
中铁·瑞景汇连续梁与桩连接钢筋钻植筋



固定的间距,但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩钢筋相碰,允微量移位,现场视具体情况商定;
〔2〕钻:
。按照放线定位的位置稳固好钻机,准确地进展钻;径、深符合设计要求。
<5°;钻深度负偏差<5mm。
、等级,钻直径和埋深如下表所示:
序号
钢筋等级
钢筋直径
钻直径
植筋深度
1
HRB400
25mm
32mm
400mm
(3)清:
、碎块、粉尘、异物等。
,套上加长棒,伸至底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出来,再用吹风机机吹出粉尘和细小颗粒物。

d.清完成后,施工单位自检合格后,报监理验收,验收合格后可注胶植筋。
(4)植筋、锚杆粘结面的处理
、污物。
,擦洗钢筋粘结外表,去除油污、粉尘等异物。
,凉置于清洁地面上的支架上,放置3~5min。
+5d〔d为种植钢筋直径〕+200mm。
(5)植筋锚固
:按照设计要求所确定的粘结剂,采用高压灌装设备灌胶,以保证构造胶和被粘接面的浸润性,提高粘接强度。灌胶深度到达深的2/3。
:把胶灌入,再插入钢筋至底,顺时针旋转钢筋〔不可中途逆向反转〕,使胶混合均匀。旋转约1~2分钟,调整钢筋位置,并加以固定。水平植筋,预埋铝管注胶和排气,注胶后封堵。
-
. z.
:对采用的各种锚固胶,按照产品说明书的要求进展固化,在固化的时间保护钢筋不得受搅动,待结胶固化后可受力,固化时间为24小时。
(7)锚质量检查:
、直径、深及垂直度;

,是否已根本枯燥,环境温度是否复核施工工艺要求;

(8)锚固质量检查:
、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等;用铁钉刻划检查胶浆固化程度;

(9)锚固工程验收:
锚固工程的验收,应提供以下文件、记录:
〔如有〕;
、产品使用说明书;





〔未植筋前〕应做好半成品保护,如钢筋应用脱脂棉塞紧或用防护布盖,以防灰尘等杂物进入隙。

为确保新旧混凝土能够牢靠的结合、协同受力,将外表混凝土凿毛,凿毛深度>4mm,剔除疏松的混凝土,并用高压冷水将外表冲洗干净。
d.误钻洞补强措施
本工程的植筋施工可以将钻位置错误的几率降至非常低,如果偶尔出现位错误,将立即采取补强措施。案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆

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