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服装制造实习报告
服装制造实习报告1
经过三个月的专业实习，使我更加深刻的相识和了解服装这个行业，也更认清晰了自己今后的方向。
我实习的单位是xx服饰有限公司，xx服饰有限公司是一家集设计、生产、加工、销售于一体的年过了解，我明白了服装制版是一件须要数字量化的工作，是建立在人体的三围（胸围、腰围、臀围）的尺寸基础上的量化的工作，除此此外，还涉及到胸高点、腰节、肩胛点、衣长、省量、缝份、开衩、领围、领高、领深等多方面的数据的综合考虑、计算，因而打版是一项特别重要的工作。在设计师的指导下，我要跟进纸样师傅对服装的版式进行修改修饰，最终成形。
纸样师傅出版之后我要跟进车版师傅的工作，在其中我学到很多服装制作要领，这是我以前在学校非常困惑的部分。为了使面料更挺括，必需把裁剪好的衬布与布料熨烫在一起。西装是非常正式的服装，因此，把衬布和布料有机的粘烫在一起就显得更为重要了。师傅告知我，运用蒸汽喷雾电熨斗时，要依据衬里纤维的种类调整合适的熨烫温度，而为了平安，再用加垫白棉布的方法。车版这个过程须要付出特别大的耐性，首先要做是前片和后片各自的拼接。前片的制作中，为了使胸型比较好看，踩的时候，弧线部分肯定要当心。接下去是要在边缘加上粘合衬，使领子部分也有自然的弯曲。而后是口袋的制作，口袋制作算是一个难点，因为做工很困难，其困难不逊于肩膀的制作。由于口袋的开合频繁，很简单造成袋口撕裂，因此袋口的边线非常重要，通过学习，我知道运用半圆型补强线边可以非常有效地预防袋口的撕裂。接着是袖子的熨烫及制作。袖子的熨烫是有窍门的，只要把它烫出弯幅，等拼接后就可自然弯曲。领子的制作也是一大难点，要踩得非常细致，一件西装制作得成败与否很大程度上取决于领子的制作，因此，西装领子制作工艺的要求比较高。领子制作首先要烫衬，再修剪领里（留做缝），然后把领面放在领里下车。西装的最关键之处就是“领袖”，领子的制作要讲究挺括度，线条简洁明朗，一挥而就，在弧度上不能有断线，还要在领子的边缘踩一条大约0。2mm的线，使领子更挺括。衬里与西装的拼接。西装的衬里也有很大的学问。由于身体和手臂在活动时的拉力不同，袖笼与身体部分必需选用不同弹性的衬里内应，一旦袖笼里只用了适合衣身的衬里，很简单造成活动困难，也简单产生拉扯撕裂的问题。因而在拼接衬里的时候要驾驭好尺度，留有余地但又不会过多。拼接完袖子后，还要留一个小洞，当完成下摆的拼合后，再从这个小洞里把衣服拉出来，然后用手工针缝合。最终一步就是熨烫西装，把西装挂在模架上看效果。经过这些工序，这一件衣服才最终算完成了。


通过这个实习，我的进步不光是在相识上，在专业学问上，我也有不少的进步。我更多地了解了服装的制作过程，总结起来，主要有这两点：一是懂得了服装的打版是服装制作的“灵魂”。服装的每一个版都是活生生的，被给予了许多人性的内涵，打版师在制版中要恰到好处地体现设计意图，照搬公式是远远不能做到的。许多抄国际款式的服装，怎么也没有的风范和神韵，缘由就在版型上，在抄的时候没有太留意版型，或许留意了但却不明白人家是怎样通过版型的处理体现设计理念的，版型差一点不到位，就不能做到神似。因此我要努力学好打版，在尽量全面驾驭打版学问的基础上，再在实践上下工作，做到理论与实践相结合。二是驾驭剪裁放码等服装制作流程是成为一个合格设计师的基础。在服装成衣的制作中，连细小的缝份结构都是非常重要和困难的，如上装的背缝、侧缝、袖缝、上领缝，下装的裆缝、腰缝、侧缝等；还有做缝的表现方法，有劈缝、倒缝；倒缝又可分为锁边倒缝、包边倒缝、明压线倒缝、筒子缝、暗包明缉、明包暗缉等；而这些都要在制板时留放缝头，作出不怜悯况区分等等。我起先明白，不能轻视任何一个制作过程，只有动手实践，细致揣摩，才能提高自己的专业素养。


经过了这次的实习，对市场的了解，对面料辅料的相识，对各种工艺流程的接触，都是我在课堂书本上所学不到的。我起先意识到，做好服装行业真的不简单，做好设计更难，它不仅要关乎流行动态趋势，还包含了对服装工艺的了解，对下一季度的流行把握等等。在此，我还要感谢学校给这一次实习和展示自己才华的机会。在这实习中，虽然是辛苦了一点，却也收获了很多珍贵的阅历、对各种工艺的了解、对各种面料辅料的熟识。但我是不会就此停留的，我酷爱服装这个行业，所以我要更深地去了解它、摸索它，这是对我自己的一个挑战。可以这么说，工作和做人是同一个道理，通过实习让我更加干脆地