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起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB5972-86
本标准等效采用国际标准ISO4309－1981《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
引言
。当检验表明其强度已降出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。
对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动的可能。
可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。
对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝防手。而接头的其余部
位应随时用肉眼检查其断丝情况。
采用说明：
①本项内容是根据国际标准的附录C并结合国情拟定的。
②国际标准无此内容。
③此内容原指建筑工地用起重机械。
如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并且钢丝绳的长度必须满足在卷简上缠绕的最少圈数的要求。

钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定(—款)；
断丝的性质和数量；
绳端断丝；
断丝的局部聚集；
断丝的增加率；
绳股断裂；
由于绳芯损坏而引起的绳径减小；
弹性减小；
外部及内部磨损；
外部及内部腐蚀；
变形；
由于热或电弧造成的损坏。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而，钢丝绳的损坏往往是由
各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。

起重机械的总体没汁不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，—款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
GB5972-86
断丝数
起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断
丝数
外层绳
钢丝绳结构的
机构工作级别
机构工作级别
股承载
典型例子
M1及M2
M3，M4，M5，M6，M7，M8
钢丝数
n
（GB1102-74）
交捻
顺捻
交捻
顺捻
长度范围
长度范围
6d
30d
6d
30d
6d
30d
6d
30d
≤506×7、7×7
2
4
1
2
4
8
2
4
51~75
6×12
3
6
2
3
6
12
3
6
76~100
18×7（12外股）
4
8
2
4
8
15
4
8
101~12
6×19、7×19
0
6X（19）、6W（19）
5
10
2
5
10
19
5
10
34×7（17外股）
121~14
0
6
11
3
6
11
22
6
11
6×24、6X（24）、
141~16
6W（24）、8×19
6
13
3
6
13
26
6
13
0
8X（19）、8W（19）
161~18
6×30
7
14
4
7
14
29
7
14
0
181~206X（31）、8T（25）8**********
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