焊缝质量标准及等级.doc

------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————焊缝质量标准及等级管道类别Ⅰ(1 )毒性程度为极度危害的流体管道; (2) 设计压力大于或等于 10MPa 的可燃流体、有毒流体的管道; (3 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,且设计温度大于等于 400 ℃的可燃流体、有毒流体的管道; (4 )设计压力大于或等于 10MPa ,且设计温度大于或等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; (5 )设计文件注明为剧烈循环工况的管道; (6 )设计温度低于-20 ℃的所有流体管道; (7 )夹套管的内管; (8 )按本规范第 条规定做替代性试验的管道; (9 )设计文件要求进行焊缝 100% 无损检测的其他管道。Ⅱ(1 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,设计温度低于 400 ℃,毒性程度为高度危害的流体管道; (2 )设计压力小于 4MPa ,毒性程度为高度危害的流体管道; (3 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,设计温度低于 400 ℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道; (4 )设计压力大于或等于 10MPa ,且设计温度小于 400 ℃的非------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————可燃流体、无毒流体的管道; (5 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; (6 )设计文件要求进行焊缝 20% 无损检测的其他管道。Ⅲ(1 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,设计温度低于 400 ℃,毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道; (2 )设计压力小于 4MPa 的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道; (3 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,设计温度低于 400 ℃的乙、丙类可燃液体管道; (4 )设计压力大于或等于 4MPa 、小于 10MPa ,设计温度低于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; (5) 设计压力大于 1MPa 小于 4MPa , 设计温度高于或等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; (6 )设计文件要求进行焊缝 10% 无损检测的其他管道。Ⅳ(1) 设计压力小于 4MPa , 毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道; (2 )设计压力小于 4MPa 的乙、丙类可燃液体管道; (3) 设计压力大于 1MPa 小于 4MPa , 设计温度低于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; ------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————(4) 设计压力小于或等于 1MPa , 且设计温度大于 185 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道; (5 )设计文件要求进行焊缝 5% 无损检测的其他管道。Ⅴ设计压力小于或等于 ,且设计温度高于-20 ℃但不高于 185 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道。注:氧气管道的焊缝检查等级由设计文件的规定确定。焊缝质量标准和焊缝等级分类焊缝质量标准 保证项目 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格, 检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每 50mm 长度焊缝内允许直径≤ ;且≤ 3mm 气孔 2个; 气孔间距≤6 倍孔径。-------------------------------------------------