毕业设计毕业论文钻孔组合机床设计.docx

1绪论

现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用 各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须 具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床 基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密、重型和数控机床，使我国的 机床工业尽早跻身于世界先进行列。
、外现状
世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，30年代后组合机床在世界各 国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程（尤其是箱体零件加工）的关键 设备之一 O
现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也 在不断吸取新技术成果而完善和发展。[1]
. 1国内组合机床现状
我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存、组合机床行业企业 适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，截至 2005年4月份,组合机床行业企业仅组合机床一项，据不完全统计产量已达1000 余台，，较2004年同比增长了 10%以上，另外组合机床行 业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交费值等经济指标均有不同程度的 增长，新产品、新技术较去年年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。
行业企业产品结构的变化
组合机床行业企业主要针对汽车、摩托车、内燃机、农机、工程机械、化工 机械、军工、能源、轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入WTO后与世 界机床进一步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化、柔性化转变。从近两 年是企业生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻、 车堂、铳组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的《机床工具行业企业主 要经济指标报表》是统计数据显示,仅从几个全国大型重点企业生产情况看,2003 年生产数控机床890台，产值16187万元，生产加工中心148台，产值5770万 元；2004年生产数控机床985台，产值25838万元，生产加工中心159台，产 值7099万元；而2005年，截至4月份，数控机床、加工中心、产值已接近2003 年全年水平，故市场在向数控、高精制造技术和成套工艺装备方面发展。
行业企业的快速转变
“九五”后期，在组合机床行业企业的50多家组合机床分会会员中，仅有 两家企业实行了股份改造，一家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。 而从2001至2002年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造， 一些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在一些国家重点国有企业也在酝酿股份 制改造，转制已势不可档，“民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和 现在高度重视4个阶段后，焕发勃勃生机。”组合机床行业企业正在以股份制、 民营化等多种形式快速发展。
组合机床技术装备现状与发展趋势
组合机床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成 套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、 交通、能源、军工、轻工、家电行业。我国的传统的组合机床及组合机床自动线 主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型 的箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额)，
完成钻孔、扩孔、皎孔，加工各种螺纹、锋孔、车端面和凸台，在孔内锋各种形 状槽，以及铳削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型 组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回 转台组合机床等；随着技术的不断是进步，一种新型的组合机床 柔性组合机 床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具 的自动更换，配以可编程序控制器
（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工 作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外， 近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合机床行业中所占份 额也越来越大。
由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据 用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清 洗、装配和试漏等技术。我比发达组合机床及自动线几乎都从国外进口。工 艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市 场要求我们不断开发新技术、新工艺、研制新产品，由过去的“刚性”机床结构, 向“柔性”化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。
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. 2国外组合机床现状
80年代以来，国外组合机床技术在