风机施工方案.docx

B3+262--DT+37 段大路施工方案，施工组织设计，施工标准
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通风机安装施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于风压小于或等于 ～ 的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安定。
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③ 进、出口应有盖板严密遮盖，检查各切前加工面，机壳的防锈状况和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。
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④ 风机设备搬运应由专业起重工人指挥，使用的工具及绳索必需符合平安要求。
⑶ 风机安装
① 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备根底外表的油污、泥土杂物去除和地脚螺栓预留孔内的杂物去除干净。
② 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③ 整体安装风机吊装时直接放置在根底上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。
④ 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
⑤ 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平坦，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后实行保护措施，防止损坏。
⑥ 通风机的机轴必需保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同始终线上。
⑦ 通风机与电动机用三角皮带传动时涌拉线法进展找正，以保证电动机与通风机的轴线相互平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
⑧ 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应严密协作，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内， 防止发生事故。
⑨ 风机与电动机的传动装置外露局部应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它平安装置。
⑩ 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的状况下，应保证出口至弯管的距离A 大于或等于风口出口长边尺寸 ～ 倍〔图 (3)⑩Ⅰ〕。假设受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补〔见图 (3)⑩Ⅱ〕。
11输送特别介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
散装通风机
⑴ 根底验收见 ⑴。
⑵ 开箱验收见 ⑵。
⑶ 设备拆卸清洗
① 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进展拆卸、清洗，装配后使其转动，调整机敏，但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。
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② 立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。
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③ 拆卸挨次：
离心式通风机
拆卸轴承箱压盖检查转子位置
拆卸机壳、测量气封间隙 拆卸检查轴承及清洗轴承箱
轴流通风机
拆卸机壳、风罩，检查叶片、叶轮
撤除减速箱上盖，检查轴承、轴颈及齿轮啮合状况拆卸减速箱，吊出变速齿轮
④ 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
⑷ 通风机组装
回装通常按拆卸的相反挨次进展，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件认真检查，各安装尺寸如轴承 顶间隙、轴封间隙等应确保到达设计图纸要求。
① 解体轴流通风机组装
水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在根底上组装后再调平。
垂直剖分机组组装应符合以下要求：
Ⅰ. 应将进气室放在根底上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀。
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Ⅱ. 以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴与进气室的同轴度不应大于φ2mm。Ⅲ. 应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。
各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进展复查和校正，其允许偏差为±2 度，并应锁紧固定叶片的
螺母；拆、装叶片均应按标记进展，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。
风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧；可调叶片在关闭状态下与机壳间的径向间 隙应符合设备技术文件的要求。当无规定时，其间隙的算术平均值宜为转子直径的1/1000～2/1000；其最小间隙不应小于转子直径