调度绞车操作规程.doc

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优选
回柱绞车操作规程
一、上岗条件
1、回柱绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作，持证上岗，并能独立操作绞车。
2、回柱绞车司机应有一定的机电根底知识，熟悉"煤矿平安规程 .
优选
9、在斜巷中施工或运送"四超〞车辆〔超长、超宽、超重、超高〕时，应执行专项措施。
10、双速绞车必须到达完好标准、固定符合设计要求。
11、需离开岗位是，必须切断电源。
12、工作时要穿戴规定的劳动保护用品。扎紧袖口、集中精力、严格按信号指令操作、不得擅自离岗。
二、操作准备
13、检查双速绞车安装地点〔硐室〕，巷道支护必须平安可靠，便于操作和瞭望。
14、检查双速绞车的安装固定情况，确保平安可靠。
15、检查底座、联轴器、制动闸、是否完好。各部润滑油油质是否符合要求。
16、检查减速器齿轮啮合情况，油箱中齿轮量是否足够，是否有变质和沉淀物等情况。
17、检查钢丝绳。要求钢丝绳无弯曲、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限、钢丝绳在滚筒上固定要结实，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径符合要求。松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连接装置应符合"煤矿平安规程"规定。
18、检查双速绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等，必须到达完好要求。信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
19、试空车：扳动调速手把，打到慢速位置，启动绞车，应无异响和震动，停车观察制动闸是否完好；发动调速手把，打到快速位置，启动绞车，应无异响和震动。
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优选
20、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好前方可开车。
三、操作顺序
21、双速绞车操作顺序：信号确认→启动绞车→试运行→正常操作→停车→停电→闭锁开关
四、操作
22、根据所提升物料、巷道情况选择使用快速或者慢速。
23、收到清晰、准确的信号后，将调速手把打到恰当的位置，启动绞车。
24、司机必须在平安的位置操作绞车，严禁司机在开车的同时处理爬绳。
25、必须在绞车的操作位置上正确操作，严禁离开或干其他无关工作，在特殊情况下，方可使用紧急制动手闸。
26、司机在操作绞车过程严禁与人交谈。
27、上部平车场下放车辆时，应与把钩工默契配合，随推车随松绳，严禁留有余绳，以免车辆通过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。
28、严禁在斜坡上和绞车运行状态下调速。
29、启动困难时应查明原因，以防烧坏电机。
30、绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离按钮，收到不明信号时立即停车查明原因。
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31、主要绞车各部位运行情况，仔细观察，发现以下情况必须立即停车，采取措施，待处理好前方可运行：
①有异响、异味、异状。
②钢丝绳有 异常跳动，突然松弛或负载增大。
③有严重咬绳、爬绳现象。
④电机有异常。
⑤减速器温度异常。
⑥底座安装固定情况出现异常。
严禁不带电放飞车。
接近停车位置时，收到停车信号，将控制按钮打在停顿位置，自动抱闸式双速绞车自动抱闸停车；手动施闸式双速绞车及时手动施闸停车。
上提车辆时，车过边坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
每次工作完毕后，将绞车断电、闭锁。
每班工作完毕后，检查绞车断电闭锁情况，填写有关记录并认真履行交接班手续后，方可离开岗位。
五、交接班
37、交班前准备：
①整理记录、工具、材料、配件。
②检修设备运转情况。
③对卫生责任区进展清扫、整理。
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向接班人汇报：
①向接班人汇报本班工作情况。
②向接班人交清设备、记录、卫生、工器具。
问题处理：
①发现问题立即协同处理
②对遗留委托，落实责任向队管理人员汇报。
40、履行交接手续：
①在交接班记录上签字交班。
②填写交接班记录应字体整洁、规，不得随意涂改。
小绞车操作规程
一般规定
1、
2、司机必须经过专业技术培训，考试合格取得操作后，方可上岗。
3、绞车司机必须了解设备的构造、性能、原理、主要技术参数及完好标准及"煤矿平安规程"的相关规定，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。必须了解该绞车斜巷的根本情况，如坡长、坡度、边坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况，平安设施配置，信号联系方式，牵引长度及规定牵引车数等。
4、绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等接线装置、电缆等必须无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
5、绞车司机要严格按照司机岗位责任制操作。
6、制止超挂车，放