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检验员培训资料 1 检验员培训资料(第 1 版) 二零零七年十月三十日检验员培训资料 2 目录第一章基础知识本章主要介绍常用的工具的使用方法及注意事项。第二章基本电子元器件本章主要介绍与我司产品有关的电子元器件,以及关键元器件知识。第三章安全测试本章主要介绍电器产品的安全测试知识及注意事项。第四章抽样检验本章主要介绍抽样检验知识,重点介绍 GB2828-2003 。第五章注塑件外观标准本章主要介绍我司注塑件外观的检验标准及注意事项。第六章喷漆件外观标准本章主要介绍我司喷漆件外观的检验标准及注意事项。第七章颜色外观标准本章主要介绍我司喷漆件颜色外观的检验标准及注意事项。第八章检验员的基本要求检验员培训资料 3 第一章基础知识基本知识: 掌握阻性电路的串联、并联, URI 计算、电路原理图、常见介质特性(空气、水、绝缘材料、电泳等表面处理层、人体等)对,尺寸公差的概念及计算、配合的基本概念。了解产品结构的常识,各零配件结构、作用、可能的问题,如紧固、防松、材料强度、结构上防开裂、电热系统: 温度的影响、材料耐热变形、温控器等, 了解 ISO9000 、 3C 等相关的质量控制程序、作业指导文件, 了解试验产品的有关标准的相关内容。一. 工具的正确使用。 1. 游标卡尺( 数字显示、表盘显示、刻线显示)。 A .使用范围及规格: 不同规格的卡尺, 具有不同的量程范围, 常用的量程范围为 0~ 150 mm、0~ 200 mm、0~ 500 mm、0~ 600 mm 等, 我们根据工件的大小, 选择相应的卡尺。卡尺用于测量长度( 宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B .精确度: a. 数字显示游标卡尺精确度一般为 mm ,简称为 C( 丝、条、道…) ,本公司统一为丝。 1 mm =10 0 丝=1000 μ b. 表盘显示游标卡尺精确度一般为 mm。 c. 刻线尺因读数困难,现已很少使用,一般精确度为 或 。 C .使用方法: a. 取出卡尺,明确精确度,查看是否在有效期限内,是否有合格标签,上述项目明确后,方可使用。 b. 用外量爪测量长度( 宽、高) 或圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽的宽度,用深度尺测量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c. 测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物, 并归零, 用手推、拉动游标尺, 滑动轻快, 无阻滞感, 无误时方可使用。 d. 用上述方法测量,一般测量 3 次,取平均值。 D .读数方法: 数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数据,每小格表示 。 E .注意事项: a. 使用前检查准用证( 标签) ,使用有效期。 b. 调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅,无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈( 加油) ,归位保管。 e. 不可用于其它用途( 如画圆等)。 f. 卡尺与包装盒一一对应,携带过程中必须放在盒内,避免摔伤、碰伤。 2. 千分尺( 数字显示、刻线显示)。 A .规格及使用范围: 外径千分尺: 0~ 25、 25~ 50、 50~ 75、 75~ 100 、 100 ~ 125 、 125 ~ 150 、 150 ~ 175 、 175 ~ 200mm ,0~ 50mm 用于测量长度、外径。内径千分尺: 5~ 30mm ,用于测量内径、槽宽。 B .精确度: 根据使用要求,千分尺的精确度为 或 。 C .使用要求: a. 使用前,检查合格证、有效期限、精确度。 b. 使用时, 先清理一次测量部位, 再测量基准杆长度或调零, OK时, 方可使用。( 内径千分尺设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)。 c. 将千分尺固定在测量架上,左手执被测工件( 重量很轻) ,右手轻轻旋转千分尺,距离 1~ 2mm 时, 拧动游丝,直至游丝端发出嚓嚓响为止。此时,锁紧固定手柄,开始读数。 d. 对于较重工件, 将工件放置在测量台上, 左手执千分卡尺, 右手拧动千分尺, 按上述方法进行操作。 D .读数方法: a. 主刻度+ 半刻度+ 旋转筒刻度+ 微刻度或估计值( 刻度显示)。检验员培训资料 4 b. 直接读取数据( 数字显示)。 E .使用注意事项: a. 使用前检查准用证、有效期、精确度。 b. 使用时先调零或检查基准杆长度。 c. 测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d. 使用后确保测量面不接触,锁紧后放在包装盒中归位保管,避免摔伤、碰伤。 e. 不得测量坚硬且表面粗糙的物品,以免磨损测量面。 f. 不得直接拧紧至接触工件,而必须使用游丝,确保合适的测量力,避免产生工件或工具变形。 规( 塞规)。 A. 规格及使用范围: 1mm ~ 5mm , 分