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小技改做出大文章
小技改做出大文章
随着人民币增值、产品出口配额的降低以及市场原料及能源的大幅上涨,产品成本不断上升。节能降耗,将废热、废水的系统回收及综合利用已成为企业降低成本、增加效益的有效途径之一。
据悉,,花色品种9000余个,拥有漂染印整全功能生产线20条,除常规染整手段外,还有多种特殊整理功能。年销售收入、进出口总额、利税等主要经济技术指标在全国同行业中居领先地位。
为了让所有的原料和能源都在不断进行的经济循环中得到最合理的利用,使经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的范围内,华纺从设备改造、生产工艺等方面积极开展清洁生产、节能减排工作,取得了优异成绩。
应用绿色染整工艺
“华纺根据自身发展,积极应用绿色染整工艺,在染整流程中应用生物酶退浆工艺,达到了很好的节能减排效果。”华纺股份有限公司董事长兼总经理王力民介绍道。
据悉,高效生物酶退浆工艺就是利用某种酶对淀粉浆的选择性降解有很高的酶活性,可在低温或高温环境下应用于轧蒸和间隙的退浆工艺,在100℃下汽蒸3~4分钟即可完全分解织物所含的淀粉浆料,且对淀粉于PVA混合浆料也很有效,从而大大降低了能耗和水耗。
除此之外,华纺还积极使用环保助剂,降低污染负荷。染整过程中,退浆、煮练的目的主要是为去除制造过程中加在经纱上的浆料,使纤维更好地与染料亲和,同时也可去除植物纤维中部分天然杂质,如油脂、蜡质和果胶类含氮化合物等。常用的处理工艺是碱退浆,同时由于棉纺、涤棉混纺织物上多用聚乙烯醇(PVA)及部分变形淀粉,因此退浆、煮练废水中含有大量的碱、PVA及其他高分子化合物。据测定,PVA的COD值约1600mg/l,而BOD5值仅20mg/l,其完全降解的时间约895天,是一种较难生物降解的物质。传统工艺退浆、煮练废水的COD值一般在10000mg~30000mg/l之间,呈强碱性。
王力民表示,为了有利于生态、环保,尽量降低退浆、煮练废水的危害性,华纺对工艺进行了多方面的优化。与传统工艺相比,退浆酶、精练酶的开发应用,使渗透剂、煮练剂的用量大幅减少,有效降低了废水中主要污染物COD的浓度和新鲜水的用量,同时,各种助剂均不含有害有毒物质,属于绿色环保产品。
引进热管式废热锅炉
“为了更有效地利用燃料燃烧产生的热能,以实现能源的高效利用,我们引进热管式废热锅炉实现废热的回收利用,并在这方面取得很大成绩。”王力民自豪地说道。
据介绍,华纺使用的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。这样的热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的元件,具有超常的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。
使用热管的锅炉,烟气流经热管处,便会横向冲刷管束,传热效率理论上高于管内平等流动换热2倍且管外焊有螺旋翅片,传热面积大,整个设备体积小重量轻。使用热管锅炉,热管蒸汽发生器热管管束组装,管数可根据实际情况增减、调整使用,布置方便;设备水循环系统和烟气系统分开,每根热管独立工作,个别热管损坏也不会影响设备正常工作,水路系统不会穿漏到烟气系统;中温热管蒸汽发生器也可直接随220℃的烟气, 公斤压力的蒸汽。
据了解,