加强筋设计RIB.docx

加强筋设计RIB
加强筋设计RIB
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加强肋
理想的设计
为了战胜壁厚大可能惹起的问题，使用是一种可减少壁厚并能增加刚性的有效方法。
一般来说，零件的刚性可用以下方法增强
增加强筋设计RIB
加强筋设计RIB
加强筋设计RIB
加强肋
理想的设计
为了战胜壁厚大可能惹起的问题，使用是一种可减少壁厚并能增加刚性的有效方法。
一般来说，零件的刚性可用以下方法增强
增加壁厚；
增大弹性模量（如加大增强纤维的含量）；
设计中考虑。
如果设计用的材料不能知足所需刚性，则应选择拥有更大弹性模量的材料。简单
的方法是增加塑料中增强纤维的含量。可是，在特定壁厚下，这种方法仅能使刚
性呈线性增长。更有效的方法是使用经过优化设计的。由于惯性力矩增大，零件
的刚性便会增大。在优化的尺寸时，不只要考虑工程设计应当考虑的问题，还应
考虑与生产和外观有关的技术问题。
优化的尺寸
大的惯性力矩可很容易地经过设置又厚又高的来实现。可是对热塑性工程塑料，这种方法常会产生制品表面凹痕、内部空洞和翘曲等问题。而且，如果的高度过高，在负荷下构造将有可能膨胀。出于这种考虑，必须在合理比率内保持的尺寸（见图1）。图1为保证带的制品容易顶出，必须设计一个适合的脱模锥度（见图2）。
图2
防备材料聚积
关于表面要求特别高的组件，如汽车轮盖，的尺寸是特别重要的。正确的设计可
以减少组件形成表面凹痕的可能，以提高组件的质量。的底部的材料聚集在图1所示的圆中。这个圆的大小与的尺寸有关，应当越小越好，这样才能减小或防止
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凹痕。如果圆太大，可能会形成内部空洞，制品的机械性能将会特别差。减少底部的应力
如果给一个有的组件以负载，则的底部可能会产生应力。在这一部位如果没有圆弧，可能会产生特别高的应力集中（见图3），往常会致使组件的断裂和报废。补救举措是成立一个半径足够大的圆弧（图1），使肋底部成立更好的应力散布。
图3
但如果圆弧半径太大，也会增大上文提及的圆的直径，而致使上文已经提及的问题。
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