美的时代城质量缺陷修补施工方案.doc

施工方案审批表
工程名称
美的时代城一期5-8#楼及地下 车库19、20#商业、大门工程
日期
2016. 3. 1
方案名称
编制人
册数
页码
质量缺陷修补方案
1
11
相关部门会签
审核意见
意图
1、 纵向受力钢筋中心线向截面线偏位在50mm之内按N1/6的比例进行修偏。
2、 修偏后要加插同等直径且长度不少于800mm的钢筋与偏位钢筋进行不少于3道绑扎或 焊接处理。
3、 向截面线偏位大于50mm,采取专业植筋进行处理。
2、混凝土缺陷处理
拆模后检查发现构件的缺陷的修整，应符合下列规定：
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1： 2~1： 2. 5的水 泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。
较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动 的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后， 再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。抹平、收水后 二次压实，防止收缩裂缝。湿养护7do
对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。
3、 轴线偏位
⑴现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析
轴线放线错误
墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。
支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差, 水平拉杆不设或间距过大。
混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、 顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施
模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部 和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够 强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现 问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
4、 构件变形
⑴现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析
支撑及围橡间距过大，模板截面小，刚度差。门窗洞口内模间对撑不牢固, 易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混 凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌 高度过高，振捣过份。
预防措施
模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向 压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底 部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支 撑不沉陷。
浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧, 既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱 高度宜为全跨度的1%。〜3%。。
5、 标高偏差
⑴现象
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
原因分析
每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按 标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格 按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
6、 接缝不严
⑴现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的 出现孔洞、露筋。
(2)原因分析
木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修 整。
梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
(3)预防措施
严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。
木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀 开密缝。
钢模板变形特别是边框，要及时休整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，不 能要油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严 密，发生错位要校正好。
7、缺棱掉角
⑴现象
结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角 缺损。
原因分析
木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不