焊接基础知识培训.ppt

焊接基础知识培训
2008年安全评价人员教育培训
第一节 焊接及其分类

在生产过程中，常常需要将两个或两个以上的零件连接在一起。连接方式一般有两种：
可拆卸连接：螺栓连接，键连接等
不可转速/(r·min )
额定电压/V
额定电流/A
频率/Hz
功率因数
26
1450
220/380

50

-1
2）使用注意事项
①注意外电源的电压和电动机相应的接线方法，外电压380V时，电动机应用“Y”接法；外电压为220V时应取“△”接法。
②对于长期不用的焊机，启用前应测试绝缘电阻，，否则要干燥后使用。
③焊机接入电源后第一次启动时，必须检查焊机的旋转方向，若与规定方向不符，应将三相电源中的任意两相调换。
④应经常检查焊接电缆，如有破损，应及时包好。
故障处理
故障现象
产生原因
排除方法
电动机不启动并发出“嗡嗡”声
（1）三相熔丝中某一项烧
（2）电动机定子线圈短路
焊接过程中
电流不稳定
（1）焊接电缆与焊件接触不良
（2）电流调节的可移动部分随焊机震动而移动
（3）电刷与通铜头接触不良
焊机过热
（1）焊机过载
（2）发电机电枢线圈短路
（3）整流片短路
（4）整流片表面不洁净
3、ZXG—300型弧焊整流器
Z-焊接整流器
X-降特性
G-硅整流元件
300-额定电流300A
1）电流调节
在焊机面板上进行
调节
主要技术参数
项目
单位
ZXG1-160
ZXG1-300
ZXG1-400
ZXG1-500
电源电压
V
380
380
380
380
相数
Ø
3
3
3
3
额定输入电流
A

36
41

额定输入容量
KVA

24
27
29
空载电压
V
60-70
70-80
60-70
60-70
工作电压
V
22-28
23-34
24-39
24-40
电流调节范围
A
40-192
60-360
100-480
100-500
额定焊接电流
A
160
300
400
500
额定负载持续率
%
60
60
60
60
重量
Kg
140
200
225
235
2）注意事项
①焊前检查硅元件的冷却是否符合要求
②为保持硅元件及其线路清洁，应定期用空气压缩机吹净焊机內的尘土
③焊接工地不应有较大的震动，以防焊机铁心导磁性变坏影响工作能力
3）故障处理
故障现象
电流调节失灵
焊接电流不稳
焊接电压突然降低
电表无指示
可能产生原因
（1）控制绕组短路
（2）电流调节器接触不良
（3）控制整流元件被击穿
（1）主回路接触器抖动
（2）风压开关抖动
（3）控制回路接触不良
（1）主回路全部或部分短路
（2）整流元件被击穿
（3）控制回路短路
（1）电表或相应线路短路
（2）主回路出现故障
（3）饱和电抗器和交流绕组线断
排除方法
（1）消除短路
（2）使接触良好
（3）更换元件
（1）消除抖动
（2）使接触良好
（3）检修控制回路
（1）修复线路
（2）更换元件
（3）检查、修复控制回路
（1）修复电表
（2）排除故障
（3）排除故障
三、电焊常用工具、量具及辅助设备
1、常用工具
（1）焊钳，用以夹持焊条进行焊接的工具。
要求任何角度上都能迅速牢固的夹持不同
直径的焊条，而且质轻，导电良好，手柄绝缘隔热性好。
（2）焊接电缆。易弯曲曲，导电性良好，外表应有良好的绝缘层。切忌与刚焊完焊件接触，防止烧坏。
（3）焊接电缆线快速接头。快速方便的焊接电缆连接装置，采用导电性好、具有一定强度的锻制黄铜加工而成。
2、常用量具
钢直尺、钢圈尺、焊缝万能量规
3、辅助工具
（1）敲渣锤。提高清渣效率。、、
（2）錾子。用于清除焊渣，飞溅物和焊瘤
（3）钢丝刷。清除焊件表面铁锈、油污等
（4）锉刀。修理焊件坡口顿边、毛刺和焊件根部接头
（5）烘干箱。烘干焊条，控制温度要准确
（6）焊条保温桶。在施工现场便于携带可贮存少量焊条的保温容器
第三节 焊条
一、焊条的组成
焊条是指涂有药皮的供弧焊用的熔化电极。
焊芯①作为电弧焊的一个电极，与焊件之间导电形成电弧；②在焊接过程中不断熔化，并过渡到移动的熔池中，与熔化的母材共同结晶形成焊缝；
焊条药皮 ①药皮的作用a