吊装起重安全培训课件.ppt

吊装起重作业管理实践
团队精神,沟通和帮助
组织起重作业常见事故学习
组织吊装起重作业安全培训
对承包商吊装设备检查
吊装作业工作安全分析
管理方法和重点
吊装起重作业安全培训
吊装从业人员的资质及职责
吊装设备的检查和报废定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。
不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定
　　断丝的性质和数量。
　　绳端断丝。
　　绳股断裂。
　　由绳芯损坏而引起的绳径减小。
　　弹性减小。
　　外部及内部磨损。
　　外部及内部腐蚀。
　　变形。
钢丝绳报废标准
索具的常见缺陷
麻心挤出
现场制作的吊钩
麻心挤出
卸扣没有SWL值
索具的常见缺陷
使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。
检查确保吊装带的安全工作负荷
吊装带安全要求
当吊带出现下列情况之一时，应报废
严重磨损、穿孔、切口、撕断。
承载接缝绽开、缝线磨断。
吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱。
纤维表面粗糙易于剥落。
吊带出现死结。
吊带表面有过 多的点状疏松、腐蚀、
酸碱烧损 以及热熔化或烧焦。
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
合格的索具
正确地使用绳夹
正确
错误
错误
用绳夹扎成的钢丝绳不得用于吊装作业
错误的使用方法
吊钩
吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。
标记内容至少应包括：
额定起重量。
厂标或生厂名。
标验标志。
生产编号。
起重方案由三个方面组成:(考虑人,设备,环境,第三方四个因素)
起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定的；说明所吊物体的几何形状。
作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点，标出司索指挥人员的安全位置。
吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的，为什么要采用此种绑扎方法，起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量，并说明起升高度和运行的范围。
起重方案的组成
起重机的性能表所显示的额定起重能力是制造商在国家标准的基础上，一般以75%可造成起重机倾翻的载荷来确定。
性能表一般包括起重机的起重臂长度、作业半径和额定起重能力。有些制造商的性能表可能还包括：起重臂仰角、起重臂顶部的离地高度等。
性能表还包括其他的一些注意事项，比如需要折减的重量（如：主钩、所附带的副臂、副钩等等的重量），可以使用额定起重能力的基本原则。
起重机性能表
严禁起重机超载！
起重机所承受的吊装总重量
物体的重量
吊装所选用起重工具的重量（如：卸扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及其他特制的起重工具的重量
其他按照说明书要求需要折减的重量（如：主钩、副臂、副钩等等
物体的重心（）
确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方法的依据
物体吊点的选择
通常利用厂家已设计好的吊耳
没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时，应按照设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择
安全的作业
正确的布置
正确的支腿
警示带隔离
信号工
使用溜绳
正确的支腿
确保地面平稳踏实
支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地面。
强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积
枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直。
若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。
不能在支腿梁下布置枕木，这会由于倾翻点移向车体而降低稳定性。
错误
错误的支腿
禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。
错误的支腿
2. 使用副钩钢丝绳
吊机副钩钢丝绳可以作为重锤测试吊机的水平度.
吊机调水平
吊机没有调整水平会导致吊机承受侧载而出现结构性损坏
1. 使用水准仪
绑扎安全要求
用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。
采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。
绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。
注意风载荷对物体引起的受力变化。
柱形物体的绑扎方法
　 平行吊装绑扎法
(a)双支单双圈穿套结索法 (b)吊篮式结索法
正确与否
良好的起重作业
索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来