Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
垂直运输方案
垂直运输方案
一、编制依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ8时,应将重物稳妥降落,切断电源,并立即检查找出原因,排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或电压下降等故障使重物无法放下时,驾驭员马上紧急鸣铃。通知下面人员立即让开并将危险区域用绳子围起来不让任何人通过,并立即请检修人员检修。在操作过程中发生故障,禁止在开车的情况下调整或检修。
12)雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用,
13)工作休息和下班后,不得将重物悬挂在空中。
14)塔吊必须用手柄开关来操纵,不可利用安全装置“关”。在操作中不得单脱手、双脱手及用身体其他部位转动控制器以防突然情况发生,不能及时采取紧急措施。
15)在吊运过程中,,吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。
16)所有控制器工作完毕后,必须扳到停止点(零位),切断电源总开关,锁好配电箱,关好司机室门窗。
2、塔吊的保养
1)清除塔机上污泥、油渍;保持全机整洁。
2)检查动力部分运转情况是否正常。
3)检查传动部分包括齿轮副、链轮副、皮带、液压系统及钢丝绳等运转是否正常,有否故障、异响和发热。
4)检查工作装置工作情况,是否有变形、脱焊、裂纹和松动现象。
5)检查操作系统、安全装置和仪表工作情况,是否有失灵现象。
6)检查油、电容量情况,是否有不足或泄漏。
7)检查各处配合行程和间隙情况,是否有松动和异变。
8)按规定做好润滑和防腐蚀工作。
9)检查钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠。
10)检查、调整转动件各部间隙。
3、起重机的安装与拆卸
1)安装要求
A、金属结构部分无疲劳损伤,焊缝无漏焊、开裂和脱焊。
B、各部连接螺栓必须紧固并有防松零件。
C、安全保护装置齐全和有限(五限位、四保险)。
D、各制动器调整合理,各传动部分无异声,润滑良好,安装后各部旋转零件必须保证转动灵活,并不准有与任何固定件有摩擦接触的现象。
E、各系统的钢丝绳缠绕正确,所有钢丝绳头部固定牢固可靠,并经检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象,钢丝绳润滑良好,无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。
附着装置的安装要求为:
A各道附着装置的间隔一般以15m为宜,必要时,可根据实际情况加以适当调整。开始装设第一道时,塔身底架平面距第一道附着点为19m。
A在安装件着位后,用经纬仪检查塔身的竖直度,必要时适当调整附着杆。
B四根附着杆要保持在同一个水平面上,如发现有倾斜现象,应立即进行调整。
C附着装置的抱箍必须按规定装设在建筑结构的指定位置,要在抱箍与建筑结构之间的空隙里垫以衬垫,使其紧固。
D附着装置应与塔身附着节紧固连接,在工作过程中,应随时检查各个节点有否松动现象,如发现有异常情况,应迅速停止并采取调整措施。
3、塔吊的试验
1)一般技术检验
A、检查金属结构的情况,特别是铆钉和焊缝,应特别注意固定螺栓部位,如果有松动或螺栓滑等不正常情况,必须排除。
B、检查各机构传动力系统,包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。
C、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况,固定是否可靠。
D、检查电气元件是否良好,各接触点的闭合程度,接线是否正确和可靠。
2)无负荷试验
在技术检查之后,方可进行无负荷试验,其内容为:
A、吊钩全程上下各数次,先测定上升、高速下降和低速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性,并检查起升机构各部位运转是否正常。
B、360°正反回转各数次,测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。
C、操纵变幅控制器,进行起、落起重臂的试验。
D、综合动作试验、起升和回转分别组合两个动作同时进行,反复三次。
3)动负荷试验
动负荷试验必须在静载荷试验之后进行。非经大修安装的起重机可以不做动负荷试验,但是也应在投入生产以前做几次试验操作。出厂前的动负荷试验应比定额载荷大25%。
动负荷试验的目的主要是检查金属结构的质量,其试验内容如下:
A、吊起超载10%的重物,做起升、制动和下降、制动三次。
B、以同样的载荷起升10米,作左右回转各三次。
C、以同样的载荷做起升、回转联合动作,吊物高度不超过10米。
五、施工电梯的操作要点
建筑施工电梯由专人操作,定机定人。司机要身体健康,无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练,经劳动局批准的专业培训中心考核合格者,发给证书才准许
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