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工业用户天然气管道安装施工方案
曲靖市中心城区天然气燃气工程设计—采购—施工(EPC)项目总承包
(曲靖市金品有限公司供气工程)
施
均采用焊接,焊条采用E4303,坡口V型,连接坡口为60°。
法兰连接采用聚乙烯四氟垫片或金属缠绕垫片安装时必须与轴线垂直。
室内镀锌管采用螺纹连接,为提高螺纹光洁度及丝牙不变形,分2~3次完成,安装后外露2~3扣。密封材料:选用聚四氟乙稀油性生料带。
穿墙无缝钢管、镀锌管、穿墙部分都必须作防腐处理。
室内管道施工完毕后。断开流量表调压器用压缩空气进行吹扫。室外吹扫压力为,流速20米/秒,室内管吹扫压力为。
3. 放线开槽
沟槽应按施工图测量放线,若图纸与实际地形不符可按实际地形修正,但有较大改动时应征得甲方认可,并出设计变更。
沟槽宽度、深度按照甲方符合规范的招投标文件规定执行。
该工程沟槽开挖深度均未达到3米以上,故不做放坡。
4. 管道焊接组装
钢管焊接要求:
(1) 承担各类管口焊接的焊工,必须持有安全生产质量监督管理局颁布的有效期内相应项目的焊工合格证件。
选用的焊接材料,必须有质量保证书。
组对焊接前,必须做好管材防腐除锈。
(4)在管道上开孔时,开孔边缘离焊缝中心的距离不小于100mm ,如必须在焊缝上开孔时则被开孔中心周围不小于倍,开孔直径范围的焊缝表面应进行全部探伤,埋地钢管的焊缝表面应进行全部探伤。
(5)当焊缝被其他部件覆盖时,被覆盖部分应经过探伤合格后,并将焊缝表面修磨至母材平。
(6)凡经无损探伤的焊缝,应标明焊工代号、编号。
(7)焊缝探伤的底片初评片合格后,经监理认可后才能转入试验与试压工序。
镀锌管系统连接要求:
(1)镀锌管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。
(2)在制作镀锌管螺纹丝口时,螺纹表面不缺扣,光滑整体露扣不超过一牙。
钢管焊接:
(1)承担各类管口焊接的焊工,必须有劳动部门颁布的相应项目的焊工合格证件。
(2)选用的焊接材料,必须有质量保证书,并按焊材说明书的焊条烘烤工艺进行烘烤,现场施焊时,应将焊条放入保温筒内,随取随用。
(3)管口、坡口组对间隙,焊接应遵照焊接工艺的规范和要求执行。
(4)施焊前必须对焊接设备、焊接材料的干燥设施进行检查,并确认其工作性能稳定可靠,符合相应要求。
(5)焊接环境出现下列任何情况时,必须采取有效的防护措施,否则禁止施焊。
(a)风速:氩弧焊≥2m/s,手工电弧焊≥8m/s
(b) 相对湿度>90%
(c)下雨时露天施工
(6)管口焊接,焊接表面质量应符合下列要求:
(a).焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅.
(b).咬边<,长度小于等于焊缝全长的10%且小于100mm.
(c).焊缝余高E<1+,但最大为3mm.
(d).焊缝表面凹陷,深度E1< mm.
(e).接头坡口错位,E<,但最大为.
(f).焊缝的宽度以每边超过管口边缘宽度2mm为宜.
(7)焊缝内部质量应符合GB50236-2011 III级焊缝标准,不符合必须返修,。
5. 材料,管件加工
工程所用材料应符合设计规定和国家现行标准。
每只阀门安装前均应作试验,涂皂液检查,不渗漏为合格。
6. 铺管敷设及附件安装
管道应在沟底标高和管基自检合格,经甲方和监理验证后方准安装。
管子、管件及附属设备在安装前应按有关规定核定材质、型号规格等。符合要求方准使用。
管道安装时,管沟积水应抽尽,每次收工时,管端应临时封堵,以防其他异物进入管内。
安装前,每根管道应认真负责认真检查清除内部杂物,并按实际要求进行保护和组装。
管道附属设施的安装,在自由状态下应与管道同轴。
7. 吹扫
钢管在压力试验前还应进行吹扫, 吹扫与试验介质采用压缩空气。
吹扫口应设在开阔地段并加固,具体位置根据现场实际情况定。
该工程燃气管道安装未超过1KM,故不作分段吹扫。
吹扫应反复进行数次,确定吹净为止,同时做好记录,然后转入强度试验。
按施工规范要求安装预制放散管。
8. 设备、流量计安装
调压器、流量表、阀门均选用供气单位许可专用设备。
调压器前中压管道选用无缝钢管,调压器后低压管道选用热镀锌管。
工商业用户气表安装要点如下:
(1)安装程序:安装引入管并固定,然后安装立管及总阀门,待调压装置安装完毕后,作旁通管及气表两侧的配管。
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