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车间实习总结
车间实习总结1
　　车间实习是从20xx年7月1日起先的，现在已经是10月份了，三个月的车间实习生活是这样的一个过程,由最初的不太适应到适应,最终把自己融入其中。
　　7月份的重庆正是骄阳似火，酷暑难耐的季节，车间里面没在学校里学不到的，在学习的过程中我或许在许多地方不知道的，还是在某些地方有许多缺陷还没有真正的搞清晰而存在不足，但我以后会更加努力来弥补我所在学问上和技能上的不足之处，接下来可能会有各种各样的困难，而我也做好了打算来迎接挑战，用行动来证明自己！
车间实习总结3
　　来到怀化电务段车载设备车间实习已经快九个月的时间了，在这九个月的时间里，我学到了许多在学校里没有学到的学问，也明白了许多事情，这对我们即将正式步入社会大的学生来说，是一份很大的精神财宝。
　　起先的时候我对全部的设备什么都不敢动，能做的只能是力所能及的事情，帮着师父们搬搬主机显示器等等。就这样每天除了清洁设备的灰尘其余的时间都是在看师父们的作业，处理故障、对新设备或者是从车上下下来的设备进行测试等等。看着师傅们娴熟的测试着设备，我就是在想，总有一天我也会像你们一样，娴熟地测试设备。 记得我最先起先学习的是对LKJ主机显示器进行卫生的清洁，当时主机是怎么打开，板件是怎么拆开都不知道，更不用说怎么修理了，当时就是师傅对我一点一滴的指导，让我学会了如何对LKJ主机显示器进行卫生的清洁。随着时间的流转，渐渐的起先接触对这些设备进行了解，如何进行测试，起先接触测试的时候，我不知道如何安装，对线路如何链接，不知道根据什么步骤来对设备进行测试，因为不懂，所以每次都是拿一个本子登记来，没事的时候我会找一些关于LKJ的书籍来看一下，看不懂不理解的时候就去问师傅或者是工长，在他们的细心讲解下，我起先对设备有了进一步的了解，同时我也学会了对这些设备如何进行测试。
　　经过不断地学习，我学会了许多，起先可以帮着师父做一些简洁简单的事情，做完让师傅做一下检查，再经过工长的检查测试验收，
　　最终把测试好的设备进行成品管理房内。只要付出就会有回报，在师傅工长的指导下，我现在已经学会了许多基本技能，比如如何分析LKJ主机的文件，测试，对显示器内部部件的固胶，测量电压、简洁地故障处理等等，可谓是收获颇丰。
　　时间如流水一般，转瞬间为期九个月的实习就要结束了，但是对于我们即将踏上铁路工作的高校生来说，意义非凡。经过这九个月的学习实践、我明白了许多，也更加深一层次的了解铁路事业，我对将来充溢了美妙的向往，也对自己充溢了信念，在将来的日子，我会更加努力的。首先我会更加努力学习，虚心请教，主动响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务学问和社会学问，用先进的理论武装头脑，用精良的业务学问证明自己；其次我会努力实践，让自己扎实的理论运用于实际的工作生产当中，要把压力转化为工作的动力，高标准、严要求，仔细完成自己的本职工作。
　　铁道信号是保证列车平安运行的必要手段，因此以后作为一名铁路工人，必需遵守平安第一的原则。平安对我们尤为重要，别人的生命自己的生命都要靠自己严谨的工作作风才能保证。同时我对我们所要进行的工作也有了很好的驾驭，严格根据技术标准进行，必需要有耐性，要有责任心。自己会干的不能大意，不会干的必需学会怎么去干，不断的严格要求自己，戒骄戒躁，时刻警示自己，想自己少一点，想工作多一点；最终我会全方位充溢自己，完善自我，主动进取，不断总结以往工作的阅历，用我的实际行动为公司的发展增砖添瓦，也使自己在自己职业生涯的道路上走的更高更远。
车间实习总结4
　　光阴似箭，岁月如梭，转瞬间进入黄石艾博科技发展有限公司加工车间实习已经有三个月了。在这三个月的时间里，经过黄主任、陆工的关切和悉心教育，各位工艺员和检验员的热心帮助，以及员工的亲密协作，我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有了比较深刻的相识和了解，并且驾驭了各个检具的运用方法和检测的工艺指标。通过这三个月的实习，我不仅学到了许多生产技术学问和为人处事的方法，而且还在学习工程中熬炼了自己发觉、分析、解决问题的实力，提高了自己的实际动手实力。总之，这三个月的实习让我受益匪浅。
　　下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容：
　　首先是工艺工装的了解和熟识。刚进入车间，在工艺员的带领下，我知道了每台机床的编号及作用，同时肤浅的接触了加工车间的主要生产零件：气缸座，曲轴。随后，通过看工艺文件和工艺员的讲解，我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的相识，并且经过工艺文件与机床的比照，我了解了每台机床的加工部位及加工依次。
　　然后是检具运用方法的驾驭。在知道了零件的工艺生产要求之后，天经地义是熟识该如何检验成品工艺是否合格，这就涉及到各种检验工具的驾驭和运用。看过检验