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活塞式空压机定期检修与保养规范
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义马煤业集团股份有限公司企业标准
QB/YMGS-JS-2-GY-008-2016
养过程中,安全技术措施编写人员要在作业现场,协同项目负责人、技术负责人、安全负责等人员一起,随时检查安全技术措施的落实和执行情况,及时纠正违反安全技术措施的行为,发现安全技术措施的缺陷并及时采取补救措施,确保检修工作安全。
对试运行方案,应明确试运行负责人,根据检修及保养主要考核参数和技术指标,制定好试运安全技术及应急措施。对于存在检修缺陷时,要及时进行检查检修,并重复试运行,直至合格。
大型复杂检修工作结束后,应及时召开会议,对本次检修工作进行认真讨论,总结经验,补充、修改、完善安全技术措施。
没有书面批准的检修工作,按事故进行分析和处理。
活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施
活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施编写应根据检修内容按照《义煤公司机电运输安全技术措施编写有关要求》编写。对于大型检修项目应充分征得制造厂家和外协工程技术人员意见。设备检修后及设备运行中应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》、‘计划性检修保养项目要求及方法’、产品使用说明书中的技术性能指标及其它相关标准的要求。
活塞式空压机检修安全技术措施要求
检修项目概述:检修项目的现状和原因,具体检修内容、检修时间和工作地点。
施工时间:工作时间:× 年 × 月 × 日 × 时 至× 年 × 月× 日 × 时
影响范围:说明检修工作停风影响的区域和范围,需要有关单位协调的,向有关单位申请或向调度室汇报,以便协调。
施工方法及工序:根据检修内容的要求,详细介绍检修工作采用的方法,要使用的工器具和施工顺序、人员安排及工作内容对人员素质的要求(工种类别、技术水平和工作经验)。根据检修项目的要求和工作内容,需要结合工序特点而要求注意的安全事项。
施工组织措施:明确此项施工中的现场负责人、安全负责人、主要工种工作人员及验收负责人,并注明人员数量。对特殊工种人员要明确安全责任,并登记;根据检修内容及工序要求,编写每道工序工作内容、责任人及上下道工序完工标志,交接时的条件,现场负责人对工作开始、对上下道工序结束、下道工序开始总负责;应根据项目内容及工序要求,明确检修工作使用的安全装备和设施的防护标准和设置标准、信号系统、通讯工具、操作人,并对信号的使用进行明确规定;检修工具、量具、起重机具、配件及材料准备:明确说明需要用到的主要配件和工具情况。详细列表明确名称、规格型号、状态、发放、领取人、日期等。
检修工作的主要程序:说明施工的主要阶段和步骤。
技术措施及要求:针对本次施工检修和工艺要求,编制具体的技术措施。根据相关的检修技术标准和要求,准备合格的备品备件、专用和常用工器具,明确检测检验人员和方法;实施具体施工方法、工艺控制,及时向现场负责人汇报,工作负责人确认上段工序结束后进行移交,并发布开始下一段工序工作命令;按试运行的要求及方法试车;施工完成后,按验收标准验收。
对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对磨损、裂缝、划伤的部件应进行修理加工更换,经检修后,对已经脱落的空压机与附属设备的表面油漆重新刷漆;
活塞式空压机检修安全措施
对检修过程进危险点(源)分析及预控,编制预防性措施和应急预案;参与人员按不同工种的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等按照国家和有关行业标准执行,针对本次检修项目内容和工序特殊要求,按“人、机、环、管”的安全原则,编制相关的安全措施,如人员的登高、大件的捆绑、起吊和运输等的安全防护注意事项及应急处理流程。
应按规定办理各工种有关安全检修手续。切断电源、并挂上“禁动脾”。
关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝,放掉剩液,作好每个管线内的清理工作并办理检修交 出手续。
设备的拆卸、清洗,更换的零部件以及检修工具要整齐摆放。检修人员必须遵守本工种的安全操作规程和相关安全检修规定。
试车应按试车方案有组织地进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。开停机由专人操作,操作者必须持证上岗。
严格按照程序开停。试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因并消除后再试。
试运行
检修结束后,工作人员按试运行方法进行清场和设置安全设施。经现场安全技术确认后,向现场负责人汇报,现场负责人发布准备试运行工作命令,准备试车运行。
全部检修工作结束,检修现场达到工完料净场地洁,盘车无异常现象,电气部分接地线完好,仪表、信号、联锁装置试验合格后
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