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电焊工个人工作总结
电焊工个人工作总结1
我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，听从安排、勤奋好学，驾驭了一手过硬的焊接技术具，应具有必需刚度，运用灵活，坚实耐用，上、下钳口同轴;焊剂应采纳E431或E433型高锰、高硅焊剂，在运用前须经烘箱250℃烘焙1h;限制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;
2、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下：
钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压，接头墩粗--拆除夹具，清除电渣--质量检验。
3、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上;
4、采纳手工电渣压力焊时，可采纳干脆引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，马上将上钢筋提升2mm，引燃电弧;然后接着缓缓上提钢筋数毫米，运用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而慢慢下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必需程度后，在切断焊接电源的同时，快速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。










5、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
6、外观检查：钢筋接头焊包匀称、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时，该批接头即为不合格品，应全部切除。
钢筋直螺纹施工要点
1、工艺流程：钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加爱护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。
2、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。
3、镦粗螺纹加工质量：要限制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求：主要限制钢筋对中位置，钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求，施工操作按国家验收规范严格执行。
电焊工个人工作总结4
我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，听从安排、勤奋好学，驾驭了一手过硬的焊接技术，并且熟识了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，透过自身的不懈努力，各方面均取得了必需的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报：其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作










为加速本单位的专业成长，提高整体电焊技术水平，在单位组织的“师带徒”活动中，我与xxx老师结为师徒，我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高，取得了较好的效果。现总结如下：
xx老师一起先，先指导电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作资料有一个清楚的概念，透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的相识，巩固专业思想，激发了学习热忱。
在xx老师的带领下熟识电焊环境、运用工具，为将来工作打下了基础。透过现场修理实习和与xxx老师的沟通指导，理论联系实际