电力井施工方案.docx

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电力井施工方案
4．4 管井施工
4．操作工艺
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确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修沟）边缘>，高度不宜超过，不得堆土过高。
（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土。多余的土方应一次性运走，减少压占场地、防止边坡上压力过大。
①在正式开挖之前，做好地下管线的调查工作。作业中注意保护可能埋设的地下管线。
②人工开挖：
⑴人工开挖时每人间距3m左右，分层、分段开挖。开挖时注意管线等障碍物。
⑵开挖深度较深时，应在适当位置局部加大放坡尺寸，设置土方接力倒运的平台，平台设置位置按照挖土作业需要确定。
⑶条件允许时尽量在基槽四周分散堆放土方。土方堆放的边缘至基槽边至少应保持距离，堆放高度应<，沿基槽边每隔4m留出通行的道路，便于材料的运输和人员通行。
⑷挖出的土方及时组织清运，减少场地的占用，减轻边坡压力。
⑸如对开挖范围内地下障碍物不明或存在疑问时，应及时向甲方询问，或采取开挖探坑的探查措施。开挖中遇到不明管线时要及时通报有关人员并妥善保护。
4. 普通井室边坡稳定的监测：
⑴加强边坡稳定监测是防止土方坍塌造成人员伤害的关键措施。土方开挖期间必须安排有经验的人员注意观察边坡稳定情况。
⑵观察重点内容：①注意边坡表面是否有出现裂缝；②基础上口距槽边2~4m处是否有纵向裂缝出现或裂缝突然加大；③是否有地下水渗漏等异常。
⑶普通井室边坡观测以目测观察为主。土方开挖阶段随时进行。结构施工期间每天不少于两次。遇到大雨天气恢复施工时必须进行边坡稳定情况的检查。
⑷如出现因工程变化造成开槽面积大、结构施工时间长的特殊情况，应在边坡上口稳定范围内设置观测点和基准点，每天用经纬仪观测边坡的变形情况。土方开挖阶段随时进行。结构施工期间每天不少于两次。
⑸当观察发现异常情况时，及时通知工地负责人进行处理。当出现紧急情况时应通知作业人员迅速离开危险区域并在第一时间通知有关人员启动应急预案。

⑴埋管以上和井室采用原状土回填。考虑回填工作数量较大，采用机械分层回土，人工摊平，机械碾压的施工方式。每步回填虚铺厚度按照租用的碾压设备压实能力确定，一般条件下<500mm。
⑵施工前，应抄平做好水平标志。在基坑（槽）管沟边坡上，钉上水平橛；控制每层回填土的虚铺厚度。
⑶回填土每步至少碾压三遍。
⑷回填施工前，试验员取现场回填土样送试验室做好土壤压实试验。回填夯实后，分步由试验员按照要求用环刀取样。取样测定夯（压）实后压实系数不低于设计要求。不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于／cm3，且不应集中。
⑸回填施工中注意保护埋设好的管线和完成的井室。

⑴土方作业人员注意戴好安全帽。
⑵人工或机械开挖时，用围挡板封闭挖土的现场。必要时在围挡增加提示标牌、警示灯，防止行人、车辆坠入坑中。
⑶不得在基槽(坑)边上集中堆放土方和各种材料，烧结砖、砂石等大宗材料应堆放在距坑槽边缘3~5m以外范围。基坑周边按照规定搭设护栏。
⑷人工开挖时，安排人员随时清理基槽边堆积的土方，大块或散碎材料远离槽边存放，防止坠落伤人。
⑸上下基坑(槽)要搭设梯子，禁止顺边坡攀爬上下。休息时要到坑槽上安全处，不要在坑槽底休息。
⑹在坑槽边作业时不得嘻笑打闹，不要探身够物，防止坠入坑槽。

⑴技术交底记录
⑵基槽检验资料
⑶回填土试验资料
⑷三检记录
⑸测量放线报验单
普通井室工程：
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⑴ 土方开挖完毕，基槽(坑)验收完毕。
⑵ 井室墙体材料检测、复检合格，进场验收程序完成。
⑶ 井室基础定位放线验收完毕。
⑷ 现场施工技术、安全交底完成。
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⑴基础垫层厚度100mm，采用50*100mm木方沿边线支搭模板，四角根据基槽水平控制线拉线找平。垫层混凝土浇筑应采用杠尺刮平拍实至有水泥浆出现后表面用钢抹子赶光压实。
⑵底板四周采用组合钢模板横向拼支，背后采用粗钢筋头或短钢管砸入土层中支顶。钢筋迎水面保护层为50mm。底板钢筋按照设计图纸要求绑扎，双排钢筋之间加垫钢筋支架或焊接网片，保持双排钢筋的间距。
⑶底板混凝土水平施工缝，设计、监理无明确要求是留置在底板以上300mm处，外低内高阶梯型企口高度100mm。如设计、监理有明确要求时，按要求执行。混凝土浇筑后采用杠尺刮平拍实至有水泥浆出现后，表面用钢抹子赶光压实。用塑料布或彩条布覆盖，保湿养护。
⑷采用预拌混凝土，施工中注意振捣密实。
3. 混凝土井室墙体
⑴井室墙体厚度250mm，局部