六万吨甲醇装置更换催化剂、检修总体方案1.docx

六万吨甲醇装置更换催化剂、检修总体方案1
由于义翔铝业停车检修至4月4日，在此期间每天约削减用气30万NM3，长线用气量在没有大的变化的状况下将维持在约155万NM3/天左右，我厂净化气产量将维持在约260万NM3/天。鉴，严禁无证作业。
操作人员进入合成塔前要将6万吨合成装置全部的工艺介质管线彻底隔离。分析合成塔内的气体成分，合格后办理《受限空间作业证》前方可进入。



，值班领导不得缺岗，要仔细检查劳动纪律和工艺纪律的执行状况，准时制止不良行为和不正常操作，并能快速有效地处理突发事情。
设备内作业分析工程包括：一氧化碳(20mg/ m3)、甲醇（25 mg/ m3）、硫化氢（10mg/ m3）、氧含量（18％－21％）、可燃气（％）；分析点选取在合成塔的上部和下部，由化验人员佩戴隔离式长管呼吸器进展检测，不留死角，若检测结果存在超标状况，则对设备内进展强制通风后再进展检测，合格后进入作业。


设备内照明使用行灯，安全电压不超过36伏，接线实行防潮措施，避开漏电。潮湿环境作业电压应小于12伏。
操作人员戴长管式防毒面具进入塔内，有专人看护长管的进气口。
作业完毕后，认真检查设备内不得有遗留物品。
参与催化剂装填的人员穿好工作服，戴好安全帽，佩戴防尘口罩或长管呼吸器，分两批轮番作业，每半小时更换一次，避开长时间设备内作业。
现场爬梯、软梯、脚手架或临时搭设的平台，必需经作业负责人检查确认合格前方可使用。检修期间现场的全部爬梯、软梯、脚手架或临时搭设的平台、篦子板、盖板等安全设施任何人严禁私自拆卸。
进展登高作业或在合成塔上部作业要系好安全带，严格按规定办理《高处作业安全证》，作业人员禁穿硬底易滑鞋登高，严禁高空抛物。
检修过程中需要动火作业时，应按规定办理“动火安全作业证”。同时对动火点四周油污及可燃物质进展彻底清理，并分析可燃气含量合格，动火时应对火花的喷溅方向及范围进展掌握并做好遮挡。
进展吊装作业时，起重臂下严禁站人；催化剂装填过程中，作业人员要防止料斗上下碰伤人。


卸触媒时要防止触媒钝化不彻底，遇空气着火。严禁用木棒、橡胶等易燃物品接触触媒。触媒卸出时，应马上用水进展冷却降温。
由于铜为重金属，要防止重金属中毒，削减皮肤直接和触媒接触。
每项作业完毕或每天工作完毕，由值班人员负责，对现场检查有无遗留火种、人员、工器具、电源是否关闭等，确认无误前方可完毕。
检修人员应仔细认真防止砸、碰、挤等意外损害。
安全负责人及当班班长对检修现场进展不定期检查，发觉违章