一个电镀废水设计完整方案.docx

一、 工程概述 4
二、 设计依据： 4
三、 设计原则 4
四、 废水来源及污染物成分 5
1•废水的来源 5
2原水污染因子及设计水量 5
五、 出水水质 5
六、 设计范围 6
七、 设计方案 6
工艺的选择及处理原D
氰化物
LAS
排放项目
< 100
< 110
<
< 10
六、
1•废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置;
2•废水处理站的工艺设备动力配线（分配箱至工艺设备之间）；
3•废水处理站的工艺管线；

"定。
七、设计方案
工艺的选择及处理原理
⑴含铭废水（系统A）
在酸性PH值为2〜3条件下，将亚硫酸根将六价铭还原成三价铭，然后调
PH值为8〜】，使之生成氢氧化物沉淀，反应方程式如下：
2H2Cr2O+3HSQ+6NaHS3=2Cr2（SC4）3+3NaSQ+8HO
Cr2（SO） 3+6NaQH=2Cr（QH» +3NaSQ
破铭的废水汇入含铜镍酸碱综合废水（系统D）调节池，然后与其他废水混 合，一起进行氢氧化 物沉淀。
⑵含氰废水（系统B）
废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理 为在碱性条件下，用次 氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，反 应分两步进行：
NaCNF NaClQ八 F Q=CNC 2NaQH
2
CNCN 2NaQH=NaCNOiQ+ NaCl
2NaCNQ+2HQCI=2NaC +U2CQT +H4
2
氧化反应分两步进行：①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水 的PH值至 侦〜11, 同时通过QRP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的QRP值在300〜350mV之间；②通过PH 控制系统自动控制酸的加入量，调节废水 的PH值为7〜8,同时通过QRP自动控制系统控制氧化剂的加 入量，使废水的QRP值为600-700mV破氰后的废水汇入到混合池中，和系统D的废水合并以进行后 续处理。
⑶含焦磷酸铜废水（系统C）
利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理，在反应沉淀池中投加NaS破络， 然后通过PH控制系 统自动投加石灰，调节PH值至1 °.5,废水中磷酸根离子与 钙离子生成羟基磷酸盐，反应完全后，经 过静置沉淀，上清液流入综合废水调节 池，沉渣由重力排入污泥过渡池。
反应式如下：
Y2+ +g =M0
⑷含铜、镍酸碱综合废水（系统D）
含镍、酸碱综合废水流入其调节池中和破铭后的废水合并，然后提升到
混合池中，在混合池中和破氤后的废水合并，加入氢氧化钠调整PH值在1 °.5左 右，然后自流到反应 池中，这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物，通过投加石灰和絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作 用下加大，然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离，达到去除重金属的目的。上清液经回调 后到达中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。
经前处理的废水调PH=，反应式如下：
H++ OH =HO
Mni+ nOH=M (OH)n
工艺流程图
⑴含铬废水
含铬废水一含铬废水调节池一破铬反应池一综合废水调节池
⑵含氰废水
含氧废水i含氰废水调节池 、二级破氰反应池一综合废水调节池
⑶含焦磷酸铜废水
含焦磷酸铜一含焦磷酸铜调节池一-含磷反应沉淀池一综合废
浮渣去污泥浓缩池
水调节池 ■
⑷综合废水处理
铜、镍酸碱废水一综合废水调节池一混合池一絮凝池一*
混凝池一滞流槽一斜管沉淀池 回调池一中间水池 >
浮渣去污泥浓缩池
砂滤塔一排放堰一吸附塔 排放 *
⑸污泥处理工艺流程
污泥浓缩池一压滤机一-出水回综合废水调节池
干污泥外运填埋
工艺流程说明
⑴含铭废水自车间自流入含铭废水调节池，用提升泵泵入 PH调节池，搅拌
调节PH值至2〜3，调整后的废水自流入破铭反应池，加入还原剂，搅拌使六价 铭完全还原成三价铭，反 应后的废水自流入综合废水调节池处理。
⑵含氰废水自车间自流入含氰废水调节池，用提升泵泵入破氰池1，搅拌调 节PH值至1 °〜11, 通过°RP计在300^350mV之间控制氧化剂次氯酸钠的加入 量，废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根 氧化分解为无毒的物质。 废水通过一次
破氰后，自流到破氰池2,在PH的控制下调PH为7〜8, °RPfi为600-700mV二次破氰后的废水汇 入到混合池中，和系统C的废水合并以进行后续处理。
⑶含焦磷酸铜废水自流入其相应集水池， 由泵提升至反应沉淀池。由液位控
制系统控制提升液位。在反应沉淀池中投加NaS和石灰，调