Vericut培训教程
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一、 软件与功能简介
、软件简介
是美国公司开发一款专业的数控加工仿真软件,是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导者。
该软件自年型,毛坯,夹具的模型公差,一般采用默认公差
输出模型相对坐标系:
绝对坐标系:与CAD系统中的绝对坐标系相关
联输出
工作坐标系:与用户自己创建的坐标系相关联
输出(推荐使用该坐标系)
进程:
Interactive(交互式):在VERICUT中能够看到仿真过程
Batch(批处理):在VERICUT中只能看到仿真结果
推荐使用interactive(交互式)
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机床类型:
选择程序相应的后置处理类型,如果已有处理完的程序,该项不用选择
切削模式:
标准的: 一般使用该选项
快速铣削:在三轴和固定轴铣中
可提高仿真模拟速度
程序类型:
:模拟前置代码(不考虑机
床和控制系统)
代码:模拟代码仿真
附着组件名称:根据中机床的 的个数来选择与机床中相对应附着组的名称
对刀方式设置:
从刀具或旋转轴到加工坐标系定位
与其他软件集成接口
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工序模板的选择
刀具的调用
视图的选择
选择需要仿真的程序
自动生成程序
选择已经存在的程序
输出仿真的刀具、毛坯、程序,设计模型,夹具文件。
与其他软件集成接口
{
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从中传输过来的数据都会转到组件树下相应的节点下。
与其他软件集成接口
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提示:当我们点击接口左下方的或按钮以后,所有设置将
自动保存到文件中。当再次进入接口窗口时,我们将直
接应用前面的设置。最后进入界面,单击运行,等运
行完毕可以查看仿真结果。
注意:我们在选择文件时,要保证项目文件里
和 不能同时使用,否则这两式会产生冲突,
无法正确仿真。
与其他软件集成接口
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三、多轴机床的模拟仿真
、如何创建机床
分析机床部件之间的运动关系
收集机床部件之间相对位置参数
分别添加部件的几何模型
其他机床参数的设置
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、如何创建机床
分析机床部件之间的运动关系
机床有两大分支
、刀具分支
>>>>>
、毛坯分支
>>>
BASE
BASE
Z
Y
A
X
B
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收集机床部件之间相对位置参数
旋转轴与主轴端面的距离
、如何创建机床
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分别添加部件的几何模型
注:机床部件的几何模型可以通过
来创建也可以通过其他
的软件创建,然后输出
,,等格式,再加载到
相应的部件下。
、如何创建机床
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设置机床的其他参数
机床的初始位置、机床的换刀位置
机床的行程极限、机床各个部件干
涉检查等待。
、如何创建机床
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建立机床应注意事项
当机床部件间相对位置已经确定,不要再改动部件位置
操作过程中,要分清是对部件,还是对模型的操作。当部件相对位置确定后,后面的操作一般是对模型
区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
、如何创建机床
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、机床模拟仿真
调用相应的机床(机床文件)
调用和机床相配的控制系统文件
定义毛料
定义加工坐标系
建立或调用刀具库
按照加工工艺顺序添加程序
设定编程原点
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调用机床和相应的控制系统
机床:
(已创建好)
控制系统:西门子
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加载毛坯(从其他软件输出的模型)
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定义加工坐标系
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定义刀具
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加载数控程序
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设定对刀方式
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机床模拟和代码
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