成品支架 组配安装指导手册.docx

SF 系列装配式支吊架系统
组
配
安
装
指
导
手
nn
册
目录
1、系统的定义
2、系统的组成部分 3、系统的组装流程及安装步骤
4、系统的安装注意事项
5、系统的常见问题及解决方法
一、装配式支吊固定件
3连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式 下列 左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法
程序
内容
操作方法及要求
简图
需求工
扭矩扳手工具
示例1：
(1)
安装支
吊架底座
(2)
安装立
连接件
拧紧螺栓（最重要）
加载提示
套锁紧
1
将方块螺母与塑
料联接件组合在
一起
将方块螺母插入带翼的塑料
联接件中，对称放正、齿槽向
上
2
L
组合好的方块螺
母放入C型钢槽
内
用拇指和中指捏住塑料件翼 翅，食指按住螺母放入C型钢 槽内；食指稍用力向下按，同 时作顺时针旋转90°至方块 螺母与槽口成90°时即可。
3
移动方块螺母至
需要位置（大致
位置）
移动前可捏住塑料件翼翅提 手向下反按数下（以方便放联 接件时更顺手）然后，移动到 所需大致位置。
4
用专用承重垫 片、螺栓装入各 种联接件
根据所需连接品种，先将承重 垫片放入连接件花孔内，对准 已放在C型钢槽内的方块螺 母旋入螺栓，松紧以方便移动 调整位置为宜。
5
定位、预压
将已装入连接件移动到理想
所需位置，预压
•…「巒T…
6
所有配件
同上5项程序预装连接
用扭力扳手调至规定力矩，旋紧每个结合点锁紧
副螺栓，听到扳手打滑2声方可停下!
*扭力扳手规定扭矩40
N • m （当连接件需承载1000kg力以下（包括
1000kg力）,当连接件需
承载1000kg力以上时螺栓采用& 8级M10）。
只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳
手拧紧螺栓结束后，您才可加载负荷!
4）安装
横梁
将每个
连接口
与结构主体连接方式
混凝土生根连接（一般方式）：
a） :钻孔，膨胀锚栓连接
b） ：预埋螺母，螺丝连接
c） ：预埋型钢，固定连接件连接
钢结构生根连接（一般方式）：
d） :钻孔，螺丝、螺母连接
e） ：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）
f） ：钢梁U形卡连接
直接与结构主体安装
安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）
安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固 定）
注：（1）、3 与4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。

预组装系统，固定至主体结构后，安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。 不符合时，标注、调整连接位置。
多层支吊架的安装应遵循：吊架从上至下安装原则，支架从下至上安装原则。
管线安装结束，必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，扭力扳手 扭矩达到45N・m,检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。确保安 装安全。
连接件与底座等所用锁紧螺母放置在 C 型钢内时必须严格按照上诉指导连接
（连接件、底座与C型钢的连接固定）的步骤安装，锁紧螺母齿槽冲外，C型钢
槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏 每付支吊架横梁须保持水平，立柱须垂直。如果同付支吊架有多根立柱，那么所 有立柱必须在同一垂直面上。
吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装，不可以遗漏立柱和丝杆。
严格按照支吊架设计间距安装，不可以超越间距安装支吊架。上管线时应根据 管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量，如实际支吊架数量少于计算支吊架 数量应加装临时支吊架补足数量。
安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上（同一水 平线或同一带坡度直线）
安装管线时，不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
带补偿器的管道安装，必须考虑固定支吊架及导向支吊架，不可用一般支吊 架替代。
水管加压时，须使用辅助支架。
五、系统的常见问题及解决方法
1、问题 1：scs42 双拼连接螺钉 1 高出导致连接方块螺母
2 无法装入连接连接件。如右图
解决方案图示：
调整至背面或下料采取 50的倍