谈光纤网的设计、施工与光纤的检测.doc

谈光纤网的设计、施工与光纤的检测
谈光纤网的设计、施工与光纤的检测
题内容：本文以攀钢光纤网络建设为实例,详细的介绍了光缆网的设计思路、光缆线路的走向选择原则、施工技术要求、接头工艺及光纤长度、损耗、断点等技术的测试方法和过一点,不能有90度的急弯,避免损坏光纤,如弯曲点过小会使光纤的色散特性变坏。因此光纤在弯曲时,它的曲率半径应大于光纤外径的10─20倍,这样光束在光纤中才能正常传输(曲率半径是指光缆受外力作用形成的弯曲弧半径)。施工时光缆的曲率半径Rmin＝nd,式中ｎ为弯曲系数,与纤芯结构和护套材料有关,通常取10─20；ｄ为光缆的外直径。
从测试光纤可知,当入光束与法线间的夹角大到一定程度时,会出现全反射,此时无泄漏光产生。当光缆弯曲后入纤光束与法线间夹角逐渐变小,小到一定程度时,会破坏反射条件产生泄漏光(折射光)。光纤弯曲半径愈小,泄漏愈多,光衰耗也愈大。  在风速大的长杆档和大坡度的档距都要加装电缆坡度夹板,这样可避免大坡度时,电缆往下滑,长杆档应单独做钢绞线终端,所用钢绞线要比一般线路大一级,确保光缆线路的安全。
光纤电缆穿越直流电气化铁路时,除要穿足够大的钢管保护外,还应在保护钢管的外面套上一根硬塑料管,这是因为直流电气化铁路的架空馈电线和回馈线之间会产生一种闸间电流,它会对地下埋设的金属管网产生腐蚀性作用,套上硬塑料管后,可以有效的抑制直流电气化铁路闸间电流对钢
管的腐蚀能力。这与穿越一般铁路和公路所采取的不同措施。  另外吊挂在电气化铁路两侧的钢绞线要有良好的接地保护措施。
2、光纤的接续施工：
光缆的接续工作应从前端或者尾端依次接续,这样便于电缆接续时,使光纤测试仪TFS3031型(双波长)时域反射计能正常工作,并将自动记录电缆的长度、损耗值等指标,并打印出来供技术人员分析和参考用。
光纤电缆接头质量的好坏是保证电缆损耗大小的关键工序,用手工接续的光纤接头质量较差,接头损耗大。给传输更远距离的电视信号带来一定限制。
因单模光纤芯线直径只有10μｍ以下,接续
精度要求很高,良好的接续是指在接续点上,没有光传输的不连续现象。如果两根光纤对接时少有微小的错位、倾钭、端面不平、有空隙,都会使接续点上产生不连续性,使一部分光功率变成散射损耗,或以反射波形返回发送端。接头有空隙时,因玻璃纤维和空气折射率的差异,引起反射。所以光纤接续时要防止以上现象出现。
当前光纤的接续,均采用进口仪器(如日本滕仓FSM─30S)熔接,它可自动找正对接头、自动熔接、自动显示熔接后的光纤接头损耗,熔接后的光纤接头损耗非常小,经仪器测量结果证实,─。─,均优于原设计指标。
光纤接续时应在干净、灰尘小的环境进行,如环境较差,必须采取相应的措施,来保证光纤接续的正常进行。光纤接续前,破开光缆后,先将光缆和钢绞线固定在中间接头套管两端的螺拴上,再用清洁剂、卫生纸擦掉光纤电缆各护层之间的润滑保护油,擦净后,切断多余长度的光纤后,方可将光纤塑料层剥掉,光纤用纯酒精或者用去污力强的三氯甲烷擦净。再用切刀将光纤切整齐,这样才会对接时接触面紧凑。如切断后的断面凸凹不齐,或者外表有残缺点,应重新再切,否则会使熔接后的光纤接点中
产生汽泡,增大接头损耗。接好后的光纤头,仪器会自动显示出该节点的损耗值,如损耗太大,要重接。
在自动熔接光纤接头时,第一次自动熔接后如损耗太大,可用手动按键再熔接一次,如熔接次数过多,反而会使损耗值增大,实践证明,一般最好一、二次完成熔接工作为最好。光缆接续完毕,要用软胶将两头封严实,防止水份、潮气侵入。光缆进水后,不仅会加速光纤老化,而且寒冷时水冻会结成冰,膨胀损坏光纤,即使在常温下,(氢和氧化合物)也会致使光纤传输特性变坏,水分的长期浸入,光纤衰减会明显增大,为防止水分进入光缆,在施工中,要着重注意,
电缆沟中不能积水,光纤接好后,要密封接头。  光纤接好头后,将预先套上的塑料管移到光纤接头位置,用电吹风加温封烤塑料套管,直到塑料套管与光纤蕊线外护层塑料熔成一体为止。
光纤接续完毕,其芯线要按规律盘在电缆接头保护管中的光纤固定板上,要特别注意光纤接头点不能盘成弧型,以免因张力过大而断开,在施工时如忽视这一点,易造成光纤自动断开,中断电视信号。
光缆中除有光纤外,还有两根以上铜蕊线用于通话和控制用,铜芯控制线的接头方法与强电蕊线一样,接头要镀上一层光亮的焊锡,确保接触电阻值为最低。
 
光缆的接头和测试仪器是专用的,与普通的电缆接头工具和检测仪器完全不一样。光缆接头用的自动融接机和测距离、损耗用的光时域反射仪价格昂贵,但接头质量好损耗