一、泵的用途和适用范围 1
二、泵的型式、结构特征与型号 1
三、泵的起吊、安装、调整与试运行 3
四、常见故障及处理措施 14
五、泵的维护保养与拆装 17
六、易损件明细表 23
七、专用工具明细表 24
特别提示
1、起吊有包装箱的泵,应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受冲击或 剧烈振动,包装箱不得过度倾斜,不许将包装箱放在带尖棱的物体上,更不得倒置。
起吊没有包装箱的泵,按下列要求执行:
(1)起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵,起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢 丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。为保持泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊 钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后起吊上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设 置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。
(2)起吊带电机和共同底座的卧式泵,起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此处 穿过垂直向上与起重吊钩联接,为保持平衡,还必须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起 重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
(3)带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。
(4)钢丝绳与泵体接触的部位应加垫软物防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。
.安装
(1)安装前的检查
泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先 按《装箱单》检杳设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质 量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料•,特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉, 掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。
(2)泵的安装找正
卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组 的中心高与设计值的偏差应不大于±2皿,机组的水平允差为0. 1/1000。
水封给物
图1 ZJ型通浆泵结构图
1,联轴器
2,轴
3,
5 ,轴封
6,副叶轮(间隔套)
7,
9,叶轮
1 0,前护板
1 1.
1 3 ,填料箱
1 4,水封环
1 5.
1
轴后前底
环 壳 和壳泵架 拆满后托
注:带机械密封泵装间隔套,不装副叶轮,
(16a)由涧福托更
[16b)苜玄托架
续图1
.南喉
.悔旧国
.油知
.自球
.谕称
图2 ZJL型渣浆泵结构图
对于采用联轴器直联传动的泵机组,机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证。联轴器的找正 有两种方法:
一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐, 其最大误差6应不大于0. 10mm[图3, (a)]。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙,其最大误差△ ( △ = 81-82)应不大于 0. 10mm[图 3, (b)]。
(a)
(c)
图3 联轴器的找正
另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并 盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,[图3, (c)联
轴器的间隙用塞尺测量, [图3, (b)
对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较 小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用拉线靠平皮带端面来找正,如 图4所示。
图4
(3)泵进出口管段的配置及要求
①吸入管线
吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进I I直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀, 又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入II闸阀:为便于维修泵,应设吸入I1闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸 入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
②排出管线
排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相 等或稍大。
出口闸阀:出口闸阀应与排出管径相同。
压力表:位于泵出口和第
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