养猪场污水处理方案.docx

概述 1
1。1 概况 1..
1..
1。3 设计原则 1..
1。4 设计水量、水质及排放标准 2
2工艺方案设计 2
2. 1处理工艺选择 2.
5.
6.
2。4与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降 ，并依靠浮 力使其上浮，，效果稳定，但工程造 价高，运行费用高，污泥脱水难。适用于水量不大的废水处理工程。
2)混凝沉淀法：混凝沉淀是染料、染色废水经常采用的物化处理法 .其机理是在工业 废水中加入混凝剂，使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合，凝聚的 反应，加大絮体的粒径，使之沉降，从而使废水得到净化。该工艺运行效果稳定可靠， 操作管理简单，自动化程度高，运行费用较低，但占地面积大。适用于大水量处理工程.
(2)过滤
过滤一般指以石英砂等粒状滤料截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程 过滤的作用主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除 地微小粒子和细菌等，而且对 BOD5和CODcr等也有某种程度地去除效果.
2。1。2生化处理工艺
生化的处理方法又分为厌氧和好氧的两种，现将厌氧、好氧的几种较先进，成熟的 工艺介绍如下：
(1)厌氧工艺
厌氧生物处理过程是在厌氧条件下由多种微生物共同作用 ，使有机物分解并生成
甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。整个过程分为三个阶段：
第一阶段：水解发酵阶段，即在发酵细菌的作用下，多糖转为单糖，再发酵成为 乙醇和脂肪酸；蛋白质先水解为氨基酸，再经脱氨基作用成为脂肪酸和氨。
第二阶段：产氢、产乙酸阶段，即产氢气产乙酸菌将水中的脂肪酸和乙醇等转化为 乙酸、代和CO.
第三阶段：产甲烷阶段，即产甲烷菌利用乙酸、 代和CO产生CH。
因此，厌氧消化就是由多种不同性质、不同功能的的微生物协同工作的一个连续
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的微生物学过程。与好氧相比具有能耗低、污泥量少，且能够降解一些好氧微生物所不 ，发展出一些先进的、高效的厌氧 工艺，如开流式厌氧污泥层反应器、厌氧生物滤池、厌氧折流板反应器和厌氧序批式反 应器等，这些工艺各有特点：
1）升流式厌氧污泥层反应器，英文名称： Upflow Anaerobic Sludge
Blanket,简称为 UASB
废水由配水系统从反应器底部进入，通过反应区经气、固、液三相分离器后，进入 沉淀区，沉淀后由出水槽排出；沼气由气室收集；污泥由沉淀区沉淀后自行返回反应区。 该工艺特点：处理效果稳定，去除率高，，对操作人 员技术水平要求高，对三相分离器制作有很高要求，否则处理效果会很差。适用于造纸、 制药、食品等行业的废水治理，适用于中小水量的处理工艺 .
2）厌氧生物滤池，英文简称FU.
该工艺就是在厌氧反应器内装有大量的填料，填料上生长着大量厌氧微生物群体， 当废水通过填料层时，有机物被截留、吸附及代谢分解。该工艺处理CODS度在1000〜 8000mg/L范围内，处理效果好，管理方便，但造价较高，填料易堵塞。多用于连续流的 废水的处理，但该工艺对所使用的填料要求严格，高效的填料成本高，廉价的填料则容 易造成反应器的堵塞。
3）厌氧折流板反应器，英文名称： Anaerobic Baffled Reactor ,简称ABR.
该工艺是80年代中期开发研究的最新型、高效污水厌氧生物处理工艺。其原理就 是厌氧反应器内装有许多折流板，废水在反应器通过折流板的作用水流绕折流板流动， 由于折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效的截留在反应器内，使每格的微 生物群体与有机物有良好的接触，从而大大提高处理效率，缩短了停留时间。 ABRg在
UASB勺基础上发展起来的一种新工艺、新技术，具有结构简单、能耗低、运行可靠、单 体容积利用率高、不堵塞、泥龄高、剩余污泥少，无需专门的三相分离器，水力停留时 问短，耐水和有机冲击负荷能力高等特点。
（2） 好氧工艺
好氧处理是指在好氧状态下，通过各种好氧细菌，原生生物和后生生物的同化、异 化作用降解废水中的有机物，使之最终分解成为水、二氧化碳和无机盐的过程。其典型 工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法和间歇式活性污泥法。
1）传统活性污泥法
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工艺流程：
废水--曝气池一二沉池--排放
回流污泥
污泥浓缩池
在曝气池内活性污泥对废水中的有机物进行絮凝、吸附和降解 ，再到二次沉淀池沉 淀，上清液排出，二沉池的部分污泥回流到曝气池内，剩余污泥排入污泥浓缩池。该工艺 特点：去除率高，效果稳定，耐冲击负荷大。适合水量较大的连续排放的污水处理站中。
2)生物接