墩柱施工工艺.docx

墩柱施工
根据墩柱具体的截面尺寸及高度，施工进度情况，安排专业队伍进行墩柱、 系梁施工，及时进行调整各施工队之间人员设备的调配，以满足施工进度需要。
图5-43墩柱施工总体流程图
（一）圆柱墩、矩形实心墩施工
由于本标段圆形墩柱湿 润。混凝土采用吊车配合串通灌注，墩柱较高时，采用混凝土泵车浇筑。插入式 振动棒分层捣实，振动棒与侧模保持5〜10cm的距离，浇筑混凝土过程中，派 专人检查模板情况，如有异常及时采取有效措施处理。
养护
混凝土终凝后，及时覆盖养护，拆模后采用塑料薄膜围护墩柱并继续养护， 时间不少于7天。
薄壁空心墩柱施工
薄壁空心墩采用翻模施工方法，自升式塔吊、电梯配合施工。塔吊、电梯设 置在主墩承台上，一个桥墩号左右幅两个墩柱配置1台塔吊、1台电梯。承台浇 筑时，顶面按塔吊截面尺寸预埋8根①38地脚螺杆，，塔吊附着杆按 厂家要求高度设置，在薄壁墩预埋型钢与塔吊连接。
施工模板及施工平台设计加工
薄壁墩外模采用定型钢模板，内模采用胶合板，内外模板通过对拉杆连接， 在稳定性方面主要通过拉杆的抗剪、混凝土与模板的粘结力、模板的整体受力来 保证整个模板的稳定性。外模施工平台采用角钢焊接成三角托架，焊接于外侧模 横肋上，每个标准节外模安装一套，在支架位置外连续铺设，形成贯通通道，并 在外模上安装施工人员上下通道。在三角托架顶面密排厚木板，供施工人员作业、 行走，存放小型机具。内模板中间施工平台采用支架管搭设一施工平台，通过链 子葫芦与模板连接，以便安拆，同时采用钢丝绳打保险，确保平台安全。模板高 度6m，为方便施工，分四层，采用一拖三形式，，。 拆模时把下层的模板往上翻，留下最后一层模板不拆除，作为上层模板支撑固定。 模板采用塔吊提升，同时设多层承重平台及梯道作为操作平台和施工脚手架及防 护栏，利用模板加固拉杆固定于墩壁。
钢筋制作及安装
主筋采用冷挤压连接技术，其套筒在工厂加工且有产品合格证，套筒的材料、 尺寸、螺纹规格、公差带及精度等仍符合产品规格的要求。钢筋调直后下料，下 料时，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形曲面。加工钢筋丝头时，采用水 溶性切削润滑液，当气温低于0°C时采取防冻措施，不得在不加润滑液的情况下 套丝。接头拼装时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接 完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不 受限制，但要有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋焊接 采用搭接或帮条焊接，做成双面焊缝，双面焊缝长度不小于5d。钢筋接头设置
在钢筋承受应力较小处，分散布置并符合规范要求。钢筋安装按照设计图纸的要 求进行安装，安装完成后按要求报质检工程师和监理工程师进行验收。
（3）混凝土浇筑
混凝土浇筑工作面较低时，采用吊车配合串通灌注，在未设置塔吊的施工段 墩柱较高（H>20m）时，为保证施工供应连续性，采用混凝土泵车浇筑，插入式 振动棒分层振捣。
（三）高墩控制测量与监控
高墩的控制测量与施工监测主要从墩中心定位测量、墩高程测量、垂直度测 量三个方面加以考虑。因此必须精确测量放线，同时施工前复核好墩身轴线位置 及标高。
（1） 测量措施方面
组建精干的精测小组专门负责墩身的测量工作，配备先进的