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焊接方法与设备使用课件.pptx


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文档列表 文档介绍
焊接方法与设备使用
焊接教研室 王立跃
国家重点培育院校
焊接技术及自动化专业
精品课程
第一页,共四十六页。
页。
交流TIG焊由于电弧每秒100次过零点,加上电极〔钨〕与焊件〔钢、铝等〕的物理性质、体积差异巨大,导致正、负半波电流波形严重不对称〔正半波大、负半波小〕,带来以下问题需要解决:
1、过零点复燃〔稳弧〕
解决方法:用高压脉冲〔≥1500V〕稳弧
2、回路直流分量的消除
解决方法:在回路中串接电容器〔隔直传交〕
i
t
第十页,共四十六页。
除以上的电流形式外,TIG焊还可以用脉冲电流形式〔包括直流脉冲和交流脉冲,将在第五节介绍〕
第十一页,共四十六页。
第三节 TIG焊设备
编号方法 
如WSJ-400、WSM-400、WSE-400等〔各项字母的意义参见GB/T10249-1988?电焊机型号编制方法?〕
一、分类及组成
分类〔略〕
组成:
 电源 控制系统 引/稳弧装置 焊枪 供气系统 〔水冷系统〕(自动焊设备还应包括焊接小车和送丝装置)
第十二页,共四十六页。
〔一〕焊接电源
 直流电源、交流电源、交直流电源均采用陡降或垂直下降外特性。陡降外特性的电源与普通电弧焊的并无多大差异,原如此上可以通用。
 多特性电源〔我国清华大学1980s的专利〕
 逆变电源〔开展方向〕
第十三页,共四十六页。
〔二〕焊枪及电极
1、焊枪〔编号规如此见P140〕
 水冷焊枪QS〔大电流焊接用I> 100A 〕如:
QS-75/400
 气冷焊枪QQ〔小电流焊接用I≤ 100A〕如:
QQ-85/100-C
 结构组成如右图,外观如如下图。
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喷嘴内径DN、长度l0和钨极直径dw之间的关系大致为〔单位mm〕:
DN=( ~ ) dw
L0=( ~ ) DN+(7 ~ 9)
喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴。陶瓷喷嘴焊接电流不能超过350A,纯铜喷嘴使用电流可达500A。常用的以陶瓷喷嘴比较多见。
各种形状的喷嘴见右图。
喷嘴孔径与钨极尺寸之间的相应数值关系大致为:
喷嘴孔径/mm
钨极直径/mm


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第十五页,共四十六页。
2、电极
纯钨----应用最早,适用交流焊接,综合性能欠佳
钍钨----传统电极,综合性能较好,国外多用,有放射性。
铈钨----在低电流下有优良的起弧性能,维弧电流较小,常用于管道、不锈钢制品和细小精致部件的焊接。放射性剂量极低,在直流小电流时,是钍钨电极的首选替代品。
镧钨----焊接性能优良,耐用电流高而烧损率低;导电性能接近于2%钍钨〔无论交直流,对习惯了钍钨的焊工,无需改变任何焊接操作程序就能方便地使用这种钨极,以免受放射性危害〕。
锆钨----在交流条件下,焊接性能良好,尤其在高负载电流时,电极端部能保持圆球状而减少渗钨现象,并有良好的抗腐蚀性。〔抗氧化性强,可用于空气等离子弧切割〕
钇钨----焊接时弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深最大。目前主要用于军事工业和航空航天工业。
复合电极----在钨基中添加两种〔以上〕稀土氧化物,全面提高电极的综合性能。〔目前未见定型产品,已列入国家新产品开发方案,应密切关注〕。
注意:不同的电极在端部有不同的颜色标记,可据此判断电极的种类
〔点击看附表〕
第十六页,共四十六页。
补充:1、钨极的端部形状
为适应不同场合的焊接要求,钨极端部要磨成不同的形状,常见的有〔如图〕:〔1〕尖锥状 适用于直流〔正接〕,交流亦可
锐角〔通常为30°左右〕尖锥状----适用于小直径钨极、小电流焊接的场合
钝角尖锥状〔通常> 90°〕 ----适用于大直径钨极、大电流焊接的场合
不同的锥角时电弧的形态和焊缝熔深见上图。
尖锥状的电极为防止尖端烧损,可把尖端磨成一个小平台。〔2〕(半)球状 适用于交流焊接
第十七页,共四十六页。
★打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向正确。
第十八页,共四十六页。
威特仕〔某某〕焊接
代理的钨极磨尖机
国外的钨极磨尖机
第十九页,共四十六页。
2、气体
1、氩气----应符合GB∕T4842-1995?纯氩?的要求,纯度≥%〔V∕V〕
焊接用的氩气常以气态形式装于气瓶中。气瓶的最高工作压力为15MPa,瓶身涂色为灰

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