房屋加固改造施工方案.docx

结构加固专项方案
目录
第一章 编制说明 3
第一节 工程概况 3
第二节 编制依据 3
第二章 施工总体部署 3
第三章 施工方案 3
第一节 碳纤维加固施工 3
第二节 截面加大灌浆料施工 4
第三节 植筋施工 5内 约达到孔积的2/3。
钢筋植入：慢速旋转插入钢筋，表面少许溢胶为宜。在胶未固化前不 得扰动钢筋。
粘钢施工
工艺流程：被粘混凝土和钢板表面处理一粘结剂配制一涂敷结构胶 一粘贴一固定、加压一固化一卸支撑检验一防腐、粉刷
被粘混凝土和钢板表面处理：
钢板及螺栓粘结面除锈和粗糙处理：如钢板和螺栓未生锈或轻微锈蚀，可用 砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。钢板打磨纹路应与受力方向垂直，其后 用脱脂棉擦拭干净。
混凝土表面处理用角磨机对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全 露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如砼表面不是很脏很旧，则直接对粘合 面进行打磨，去掉1-2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净。待完 全干燥后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。
粘结剂配制
结构胶的配制：使用前先进行现场质量检验，合格后方可使用，按产品使用
说明书的规定配制。按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，拌制好后的胶应 稠而不流。一次配胶量不宜过多，以40
〜50分钟用完为宜。
涂敷结构胶粘
结剂配制好后用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度为 1-3mm,中间厚边缘薄。然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后，用手锤沿粘贴 面轻轻敲击钢板，如无空洞声表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。
加压、固化、卸支撑
钢板粘好后，适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。钢板在顶板下侧 加固时同时应加可拆除支撑，根据结构胶的性能，控制拆除支撑和受力使用时间。
对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对 粘贴钢材扰动。
结构胶固化后，拆除支撑架，用小铁锤检查是否有空鼓，不合要求的应拆除 重做。
第四章 工程质量保证措施

质量管理组织框图
施工技术部
监控管理部
材料设备部
综合管理部
计施安质 划工全量
技质试计 术量验量

专业施工作业班、队
（过程控制）流程框图
质量事前控制
施工准备工作质量
施工人员素质控制
工程材料、配件质量控制
施工机械设备质量控制
开工检查审核
* 施工方法、检验方法质量控制
施工图纸预审
施工现场管理环境控制
质量过程控制
质量事后控制
质量事中控制
工程质量鉴定
工序控制
工序间质量控制
联动调试
工程质量评定
竣工图
工程质量检验评定资料
组织措施：
实行项目负责人负责制的质量控制体系,加强质量监督,技术管理工作, 充分发挥,以工程师为首,施工员为具体实施的各级技术监督体系的作用,实行专 业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度,加强安全管理,强化质量意识 教育。
技术管理:
加强对施工图纸的领会,认真参加开工前的图纸会审和技术交底工作,制 定合理的施工措施和施工方案,并贯切落实施工班组.
材料管理:
,须提前看样后采购,施工用 材料、成品、半成品,在进场前必须严格检查,发现材料没有合格证或过期等质量 问题,,必须分类堆放,专人管理.
完工产品管理:
加强对完工产品的保护工作,一个系统安装完毕后,应及时采取保护措施 防止产品损坏.
质量控制措施:
表面处理：施工前根据设计要求确定施工条件，砼处理应严格，处理 后无浮灰、污垢、酥松、裂缝，空洞面必须按要求处理，修补，经检验，砼表面 符合要求后方可进行下一工序。
胶料配制：胶料配制必须专人负责配制，严格按使用产品说明称量配 比配制，并充分搅拌，无沉淀，色差，经检验后方可使用。
质量检验：施工结束经养护后，进行质量检验，按各加固方法质量检 验标准严格检查，发现问题及时修复，并做好检验记录，做到检验一次合格。
施工过程中的质量保证措施：
建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前,项目部组织技术交底, 组织施工方案讨论。
每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班 组进行交底,在操作过程中进行检查,,进 行工序检查,验收。
控制过程：图纸会审一施工组织设计一开工准备一技术交底一测量定 位f操作工艺