装药机PPT.ppt

装药机液压及控制系统设计
内容简介
设计背景
装药机的结构、特点
系统运动过程
液压系统设计
PLC控制系统的设计
油箱的设计
设计背景
随着我国制药行业的不断发展和强大,药品种类数目的不断增多,药品剂型的不断丰富,各大制药厂生产的产品质量不断地提高,对装药机的要求也不断地增强,各种多功能全自动装药机也开始逐步进入各制药企业。
装药机结构
装药机由5个主要部分组成,即双缸盛药桶、主油缸、副油缸、油箱和电气控制系统。由液压站供给的压力油传动主副油缸活塞作协调往复运动,完成标准规格药量的动作,装药速度可通过调节系统中的调速阀达到。
结构特点
本文设计的装药机是采用液压传动原理,通过主副油缸活塞协调往复运输完成药品装填工艺的新型设备。该机具有结构合理、噪音小、性能稳定、药量准确、操作简便、速度可调、效率较高等特点,是一种适应于粉末状药品装填成型的先进设备。
系统的运动过程
装药机是由装药桶和送药桶组成,主要工作过程是靠主、副液压缸的上滑块机构和下滑快机构的配合运动完成装药的。当装药桶加满药体后,泵工作,副油缸通过滑块(下滑块)作用,将药体从送药桶向装药桶输送。同时,主油缸的滑块(上滑块)下行装药,到达指定位置后,切换到装药刚快速退回,同时副液压缸将送药桶内的药体送入装药桶。然后装药刚下行装药,如此反复。
上滑块机构:快速下行→慢速下行→快速退回→反复→停止
下滑快机构:向药体作用大小不变的力,推进药品匀速前进→退回。
液压系统的设计
在油路上设置二位二通的换向阀来完成快进,安装调速阀来控制缸的慢速下行,通过三位四通的换向阀实现液压缸的前进、回程的切换,在行程开关处设置一个计数器便于装药缸和送药缸的联系。油路中的减压阀,保证了送药桶中的送药缸要求以大小不变的力推进。
PLC的控制系统设计
因为装药机液压系统图中需要油泵启动按钮,系统执行按钮及6个行程开关和二个压力继电器、8个电磁阀,再加上一个启动油泵的接触器总计输入输出继电器点数不超过32点,满足三菱PLC FX2N—32MR,(32点)。所以初步确定PLC所选的型号为FX2N系列:FX2N—32MR。