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顶管施工工艺流程
顶管施工工艺流程
顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助管节吊入工作井以前,应首先在地面上进行质量检查,确认合格后,在管前端口安放楔型橡胶圈,并在橡胶圈表面涂抹硅油,减小管节相接时的摩擦力。
以上工作完成后再将管节吊放在工作井内轨道上稳好,使管节插口端对正前管的承口中心,缓缓顶入,直至两个管节端面密贴挤紧衬垫,并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好,如发现胶圈损坏,扭转、翻出等问题,应拔出管节重新插入,确认完好后再布置顶铁进行下一顶程。
6出土
因泥水平衡顶管机在掘进过程中将泥浆水打入泥仓中与机具切削土混合,然后由排泥管输出。在理论上切削下的土体混合转化为4倍体积的泥浆。
我们在工作井周围放置一个存泥箱,用于存放泥浆,并同时进行泥浆的二级沉淀处理,沉淀后的处理水又作为泥水打入机具的泥仓中重复使用,沉淀后的泥浆通过泥浆罐车运至指定的弃土场。
7膨润土泥浆的压注与置换
顶力控制的关键是最大限度的降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有效的方法是注入膨润土泥浆。使之在管外壁与土层之间形成一个完整的环状泥浆润滑套,变原来的干摩擦状态为液体摩擦状态。这样就可以大大地减少顶进阻力。为达到这一目的,采取如下措施:
⑴、选择优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量、静切力、动切力、和动塑比。这些指标必须满足设计要求。
⑵、在管节制作时根据设计要求预埋压浆孔,安装注浆管时,每个预埋压浆孔里要设置单向阀。目的是防止注浆压力不够时管外壁的泥浆液倒流。
⑶、 触变泥浆的配制、搅拌、静置时间,都必须按照膨润土的特性要求执行。一般膨润土润滑浆的配制按如下比例进行,根据实际试拌情况再行调整:
膨润土
水
纯碱
CMC
稠度
400
850
6
12-14
泥浆的拌制要均匀。首先将定量的水放入拌和桶内,开动拌和机徐徐投入膨润土,拌和2-3min,静置片刻,再搅拌7-8min,即成泥浆,制成的泥浆排放入贮浆池内贮存24h,使膨润土、水、碱发生置换作用,形成稳定性良好,且有一定粘度的泥浆,使用时用注浆泵通过连接注浆孔的管道注入管道外围。
为了防止贮浆池内泥浆离析,间歇地对贮浆池内泥浆进行搅拌。
⑷、泥浆的压注方法
切削土壤的刀盘压力可按塔萨基公式计算。在顶进第一节管节时,即可把正面土压力调整到最佳值。具体调定值根据沉降测量反馈数据确定,并上报监理工程师。
为了使触变泥浆套的压力在停注后不能过快降低,在工作井内注浆总管上设置单向阀,不使其回浆。泥浆的压注采用在顶管机压浆、管节、中继站等处连续补浆的方法。对顶管机压浆要与顶进同步,以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆套。
从机头后第一节管至管道最后一节管,每隔2m安置一圈压浆管道,每个压浆孔上安装一只1寸球阀,由橡胶软管与压浆总管相连。压浆总管是一根2寸白铁管,连接压浆泵。在搅拌筒内按一定比例兑水充分拌制,储放24小时后方可使用。
压浆按三类,分别控制:
①、机尾同步压浆:以形成原始浆套,填充固有间隙。。
②、沿线压浆:以补充管道不直形成的沿线浆套缺损
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