焊装车间实习报告范文
一、以车间培训为龙头,大力开展根底理论学问的学习
3月2日,进入车间,在安排到班组见习前,车间就开展了安全训练、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指
焊装车间实习报告范文
一、以车间培训为龙头,大力开展根底理论学问的学习
3月2日,进入车间,在安排到班组见习前,车间就开展了安全训练、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上,乐观思索,仔细作好课堂笔记。通过培训,对车间有了一个也许的了解,为接下来的见习打下了坚实的根底。同时,在见习打算中,车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂,但它却起到了乐观的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的学问很丰富,我除了乐观根据车间安排做好本质工作,平常在休息时我还会乐观向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问,师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习,准时补充自己的在这方面学问的缺乏。
二、以见习岗位为载体,仔细学习焊装车间的设备隐患
根据工段的安排,我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握,见习过程中仔细听从师傅安排,主动把握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况,乐观思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还乐观帮忙其他师傅,并把握了许多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程,而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下:
1、焊钳开关常常损坏
缘由及后果:影响生产进度、资源铺张
解决建议:优化选购(现用开关质量薄弱)、工人师傅操作不正确。
2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预
缘由及后果:fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏,影响生产进度、资源铺张。
解决建议:将形成开关位置改为里侧,这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置,这样的位置就可以避开干预现象
3、焊钳两根副线电缆发生干预
缘由及后果:影响生产进度、资源铺张。
在见习期间,尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮,但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解,自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些
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