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序言
6S管理指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产
要素所进行的有效管理,他针对公司中每位职工的平时行为方面提出
要求,倡导从小事做起,力争使每位职工都养
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经过实施6S管理,能够减少人员、设备、场所、时间等的浪费,进而降低生产成本。
改良职工精神相貌,使组织活力化,人人都成为有涵养的职工,有尊严和成就感,对自己的工作悉心全力,并带动改良意识(实施合理化建议改良活动),增加组织活力。
缩短作业周期,保证交货期
由于实施了“了如指掌”的可视化管理,异样现象显然化,提高
作业效率,缩短作业周期。
(四)6S管理实施原则
效率化原则。实行6S管理工作必须考虑把定置的地点是否能够提高工作效率作为先决条件。
长久性原则。所谓长久性原则就是要求整顿环节怎样拿取更为人性化,更为便于恪守和维持。
雅观原则。6S管理规划布局合理、交融环境、雅观大方。
(五)6S之间的关系(即关系图,见下列图):
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第1个S整理
地
、
物
第2个S整顿
将有用的东西
定出地点放置
区分“要用”与“不
用”的东西,对不
要物进行清理
第3个S清扫
将不需要的东西
彻底清扫干净,保
持无垃圾、无尘埃
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场所
物品
人
第4个S清洁
第5个S涵养
时时保持雅观整洁
使职工养成优异习惯
恪守各项规章制度
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(六)6S活动推进层次图
整理1、创建空间
2、尽地之利
整顿3、场所利用安全卫生
清扫现场美化
清洁
涵养
最人
终心
目美
标仪
(七)6S管理推进重点
整理(SEIRI):
整理的定义:
1)整理为6S的基础
2)整理的对象:空间
3)整理厉行“三清”原则:清理——区分需要品和不需要品除去——清理不需要品
清爽——按属别管理需要品
4)整理的要点:抛弃时要有魄力
5)整理的境界:塑造清爽的工作环境
6)整理的目的:腾出空间
6S是一切改良活动的基础
“整理”是基础中的基础
整理的作用
(1)整理有以下作用:
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能够使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
除去混料隐患;
有利于减少库存,节俭资本;
使职工心情舒畅,工作热情高涨。
2)因缺乏管理而产生的各种常有浪费空间的浪费;
零件或产品因过期而不能使用,造成资本浪费;场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;
管理非必需品的场所和人力浪费;库存管理及清点时间的浪费;
“虽然感觉可惜,该丢的仍是要丢”
整理的实行思路:
对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长久不用的;
即便是必需品,也要适量,必需品的数量要降低到最低程度;无关紧要的物品,不论是谁买的/有多昂贵,也应坚决办理掉,
绝不手软!
非必需品:在这个地方不需要的东西在其他地方也许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的地点。
就地所不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场所,你会发现竟然还很宽绰!
注意点:要有决心,不必要的物品应毅然加以处理。
整理实行要领:
所在的工作场所(范围)全面检查,包括看获得和
看不到的。
拟订“需要”和“不需要”的鉴别基准。
除去不需要物品。
检查需要物品的使用频度,决定平时用量。
制订荒弃物办理方法。
每天自我检查。
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详细实例:
1)荒弃无使用价值的物品
不能使用的旧手套、破布、报纸;不能使用的工具;
破烂的垃圾桶、包装箱;过时的报表、资料;
枯死的花卉;
停止使用的标准书、作业指导书;无法修理好的仪器、设备等;
过期、变质的物品。
2)不使用的物品不要
当前已不生产的产品的零件或半成品;已无保存价值的试验品或样品;
多余的办公桌椅;
已切换机种的生产设备;已停产的产品、材料;
安装空调后的落地扇、吊扇;
6S效果看得见
锲而不舍是重点
(3)多余的装配零件不要
没必要装配的零件不要;
能共通化的尽量共通化;
设计时从安全、
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