箱变施工方案.pdf

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北海经济开发区循细的电缆及接线计划。
(2)首先应进行电缆敷设，依据施工计划，组织安排电缆的运输及
存放。运输过程中需有专业人员负责指挥。(3)电缆轴在吊起及装车时不得超载，木质电缆轴吊运时，需要在
电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电缆重量的钢管或钢棒，然后钢丝
绳套牢钢管两端且钢丝距钢管两端的距离大于 300mm.
(4)钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应仔细观察
钢架是否焊接牢固;起吊速度应缓慢进行。
(5)电缆轴在运输车辆上应按径向排列，且需要以 100 x 100 木方
卡住，避兔电缆轴在运输车辆行走时，前后滚动。
(6)电缆的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止
点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电
缆轴的上方。
(7)电缆敷设时，严格按照要求铺砂盖砖，做好道路穿管保护。在
拐角处，施上人员应站在拐角处电缆的外侧，严防电缆勒伤、挤伤施
工人员。
(8)电缆敷设应视现场实际隋况加固电缆，避兔电缆杂乱。
(9)电缆敷设过程中，应力求电缆线兔受到机械损伤，整轴电缆解
开及回卷时，缓慢进行，以兔猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽层。应避兔
重复弯曲。
(10)电缆敷设过程中，应作好合理的人员配备，施上人员不可踩
踏电缆，要做好安全防护上作。
电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终
点、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，
有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。
3、电缆头制作
（1）、电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人
员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。
（2）、在室外制做6KV 及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿
度宜为 70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。严
禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电
源。
（3）、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，
其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的
1．2-1．5 倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
（4）、制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合
下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零
部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。施工用
机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
4、箱变安装
（1）箱变制作：严格按照本工程电气设计图纸，及变压器一次
系统图，变压器进线柜原理图，变压器馈线柜1/2 原理图，变压器补
偿柜原理图。
（2）、箱变制作完成运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，
应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之
间的夹角不得大于 30º。吊运采用 25 吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
（3）、转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压
器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
（4）、安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看
设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相
序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不
符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地端等进行调
整，要求快速、可靠、接触良好。
（5）、二次线连接
a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应
无损伤，
b、按照图纸正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好
c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求
四、 时间安排
基础制作 14 天 → 箱变吊装、实验 2 天 → 电缆敷设 7 天 → 组
织验收 7 天
五、 质量管理与保