燃气公司非机动车棚施工方案.docx

百花、新华、成华等房产非灵活车棚及强
电线路改造工程施工方案

要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须知足施工方安
装的需求为前提。为保证钢构造构件加工任务的顺利实现,首先原材料的
查验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工
人焊接操作技术进行一次培训及综合查核，以达到勤能补拙的目的，并
对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械
化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。本工程钢构造加
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工组织方案如下：
1、加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供给质管等部门进
行综合协调解控制，根据综共计划按工艺特点要求对钢构造构件进行加
工制作。
2、加工管理和保证举措
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时知足业主要求,知足现场安装
要求，保证质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高,必须采用合适的焊接方法，拟订科学合
理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分娴熟。
第三章、现场安装方案
第一节、施工焊接与质量控制
一、焊接质量控制要求：
1、所有构件的拼接节点均为等强连结,采用坡口全熔透焊。
2、支座连结节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊.
3、焊接次序的选择应注意:使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程
中加热量平衡；收缩量大的部位先焊;收缩量小的部位后焊；尽量采用对
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称焊法。
4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，应注意采取一切必要举措，
防备在厚度方向出现层状撕裂。
5、焊缝质量检查：
1）焊接施工过程中,必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的资料以备检查.
2）焊缝表面缺陷应100％检查，检查标准按照现行国家相关规范进行。二、焊前准备
1、人员准备
本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至详细操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是协助工，也须精通焊接作业平台的详细搭设及作业次序和作业所须时间，进而准备好焊前工作,包括工完场清的详细要求及焊材的分类，首先从人员组织上根绝质量事故发生。
2、焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接
Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303(J422）型；用于不同强度的
钢材焊接时,应根据低强度钢材相适应的焊接材料.
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3、技术准备
焊接收理人员在焊接施工前应仔细阅读本工程的设计文件，熟悉图
纸规定的施工工艺和查收标准。仔细做好技术准备工作，根据《建筑钢
构造焊接规程》JGJ81-2002的规定编制切合本工程情况的焊前工艺评
定计划书,达成同相关部门及工程监理单位的报批程序。
根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，达成人、机、料
的计划及组织。根据本工程的详细情况，达成焊接施工前的准备工作,
及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
4、焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量，特殊地区
也可采用仰焊；
5、焊接按标准或工艺评定要求；
三、焊接施工
1、焊前检查
采用的焊材强度和母材强度应符合，焊机种类、极性与焊材的焊接要求
相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不切合要求,应修磨补焊合
格后方能施焊。各样焊接法焊接坡口组装允许偏差值应切合《建筑钢结
构焊接技术规程》
2、焊前清理
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仔细除去坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，