上有关水管道交底.docx

.
施工技术交底记录
编号：
共2
页第
1页
工程名称
嘉善高铁新城宏业路二期二标段
部位名称
排水工程
工序名称
给水管道工程
沟槽开挖
交底日期
2015
年3月
口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用
切割机，严禁采用气焊。
（2）上胶圈以前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会致使接口失败。
二、埋地PE管施工
1、所有管道材料应拥有质量查验部门的产品质量查验报告和生产厂家的合格
证。
2、管材、管件寄存和搬运时，用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。不得抛摔、
强烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽，不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。
3、至设计标高后，应经业主及监理查收合格后才方能进行管道安装。
4、聚乙烯管施工的操作工人上岗前，必须经过特意培训，经考试和技术评定
合格后，方可上岗操作。
5、聚乙烯管施工焊接方式采用：热熔焊接。
6、聚乙烯管施工程序及方法：
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和空隙→加热管材并察看最小卷边高度→管材熔接并冷却至规准时间→取出管材。在焊接过程
中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适合调整：
①查对欲焊接收材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精消除两管端的油污或异物；③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两头伸出的长度相当（在不影响铣削
和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
④置入铣刀，先翻开铣刀电源开关，然后再合拢管材两头，并加以适合的压力，直到两头有连续的切屑出现后（～10mm，经过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片晌，再退开活动架，封闭铣刀电源；
⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两头对齐情况（管材两头的错位量不能超过壁厚的10%，经过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改良；（de225mm以下）、（de225mm~400mm）、1mm（de400mm
.
.
以上），如不知足要求，应在此铣削，直到知足要求。
⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间恰好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，快速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规准时间后，卸压，松开卡瓦，取出连结达成的管材。
7、热熔焊接施工注意事项:
操作人员必须注意按照工艺规程和焊接工艺参数；
焊口的冷却时间可适合缩短，但必须保证其充分冷却；
焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；
每次焊接达成后，必须对其进行外观查验，不切合要求必须切断返工。
8、管道敷设
、一般要求
PE管道敷设敷设时可充分利用PE管道的优秀柔性，在地面上将其连成一定
长度（不超过100m）的管路后直接进行铺设。
、管材直径300mm时，采用人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处
使劲，施力点必须预先采用橡皮材料包裹，用吊带吊装），管材直径不大于300mm
时，采用人工敷设。
、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设。
、PE管道敷设，依赖自己的柔性战胜温度应力，但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。
、PE管道敷设时，应防备划伤、歪曲或过大的拉伸和弯曲。三、钢管施工
1、管道放置，其纵向焊缝的地点，应力争避开最大受力点和管道下半部。
2、钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并查对出厂合格证。钢管表
面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应付钢管逐根量测、
编号、配管，并做好表记，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损害。
3、接口
(1)钢管焊接：
①钢管外围周长允许差不得超过5毫米。
②，。
③管节组对时，中心线的偏差不得超过2㎜，管节不直度每米不超过1㎜。
.
.
④管端接口空隙不应大于2㎜，如超过应加入短管连结，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小空隙。
⑤钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-