人工挖孔桩施工方案.docx

姑 -V4-
第一节
人工挖孔桩施工方案
一、基本设计情况 本工程设计采用人工挖孔桩，人工挖孔桩基础共有195根，有效桩长（按图纸 标注）6〜8米。桩成孔实际深度视土质情况定。桩径1200mm、1500mm、1800mm, 共3种5-10mm,含泥量不大于2%。钢筋： 开工后七天内进场，品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证和试验报告， 经送检合格后方可使用。垫块：用125水泥砂浆埋18〜22号扎丝提前预制。外 加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。桩身砼：开工后五天内与商品混 凝土供应单位洽商并签订有关购销合同，确保商品混凝土按时供应到位。
3 .施工机具准备 :1200〜2000mm 桩按 2 人一小组用一根风镐进行配备 , 2000〜2800mm 直径的桩按 4 人一小组每条桩用两根风镐进行配备,计划投入风 镐 60 支共需要 30 立方风量（未考虑深孔部分送风用）；具体需用量及劳动力需 要量见下表：
主要施工机具投入计划
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
手动搅架
100架
2
护壁钢模
套
按需配备（必须为1m）
3
空气压缩机
12m3
7台
柴油动力
4
输风管
1200 米
5
风镐
60支
6
潜水泵
38M扬程
50台

7
搅拌机
350L
4台
kw
8
手推斗车

60台
9
振动棒
高频
8套
10
钢筋切断机
2台
2kw
11
全站仪
6082CL
1台
12
经纬仪
NT352
1台
13
水准仪
DS3
3台
14
有毒气体检测仪
2台
15
提土桶
150个
16
安全挡板
半圆
按需要配备
17
钢爬梯
2m
按需要配备
18
电焊机
10台
19
分制电箱
80个
20
掘土机
1台
21
自卸汽车
4辆
22
柴油发电机
250kw
2台
23
安全带
按需要配备
24
混凝土导管
①200
150米
25
低压照明灯
160盏
26
其他设备
1批

劳动力使用计划表
序号
工种
计划投入人
数
备注
1
挖桩工
120
2
钢筋工
30
流水作业
3
混凝土工
15
4
杂工
10
5
搅拌护壁
砼
20
6
拉土方
40
每两人负责两条桩的土方拉运
7
电焊工
20
8
机械维修
10
五、施工工艺
：
场地平整f 放线定桩位及高程f 建议每条桩进行超前钻f 开挖第一节 桩孔土方f 支护壁模板放附加钢筋 f 浇筑第一节护壁混凝土 f 检查桩位 （中心）轴线f架设垂直运输架f 安装电动葫芦（铁辘轳）f 安装吊桶、 照明、活动盖板、水泵、通风机等f 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）f 先 拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）f 浇第二节护壁混凝土 f检查桩 位（中心）轴线 f 逐层往下循环作业 f 开挖扩底部分 f 检查验收 f 吊放 钢筋笼f放混凝土溜筒（导管）f浇筑桩身混凝土（随浇随振）f插桩顶钢 筋。
场地平整
平整场地、清除杂物、修筑临时施工道路。桩位处地面应高出原地面 50 厘 米左右，场地及四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
测量放线：
根据先整体，后局部的原则， 法在基坑底设置测站点,采用两个测回法,进行测角测距离,用支线法引测基点, 每个支线点均用两个测回进行实测，共引进四个基点.
根据设计院提供的轴线交点坐标图,用已经引过来的四个基点定出轴线交点 坐标,根据定出的四个交点坐标依次分出各条轴线及桩位点.
高程引测:根据业主提供的水准点进行引测,用 DS3 水准仪进行往返测量,把 高程点引进基坑内,以此作为基坑施工的水准点，最后实测闭合差应符合规范要 求.
进行桩施工放样，施工班组配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后， 由施工班组埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开 挖过程中对桩位进行检验。桩中心线的偏移情况用吊坠、钢尺测出桩心位置，用 钢筋或木桩钉牢固定。各控制点、轴线、桩位定位后要经过监理单位复线正确无 误后并办理验线手续才可交付施工使用。
桩孔开挖
根据本工程地质资料，如条件允许，为确保施工进度，建议遇中风化岩、微 风化岩时采用微管爆破（办理相关手续