综采工作面设备检修规范.docx

.
综采工作面设备检修规
PLM1500 破碎机维护
一、破碎轴组
1、日常维护
1）轴承座轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕马
上加油，不能延误空负荷运转，以减少磨损，无特
殊情况不要反转。 4）按规定部位、油种、时间进行加油润滑。 5）卸
料口舌板与皮带高度是否够 300mm 。
:1)每班检查一次透气塞 ,保证其畅通。
2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。 3）每周清除一次磁性油塞
上的吸附物。 4）齿轮损坏后应成对更换。 5）减速器上不许有煤、矸
石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。
:1)经常检查紧固螺母 ,使其处于紧固状
态。2）发现弯曲或折断的刮板时，必须尽快效正与更换。 3）发现接
链环无心或链环磨损严重和变形时应及时更换。
二、机的润滑：
1、有以下情况之一时 ,必须立即清洗换油 :
1)润滑油中的杂物含量超过 2%时;
2)润滑油中的金属料含量超过 %时;
3)润滑油中的含水量超过 2%。
2、在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油：
1）油颜色变深，甚至成黑色。
Word 文档
.
2）流动困难。
3）在运动零件上留下褐色胶状物。
4）出现沉积污垢或固体颗粒。
5）属表面出现腐蚀痕迹。
6）散发出难闻气味。
废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由排油口放出，清理减速
器后再加入新油。
3、对减速器油面的检查员必须是机静止、和油、水冷状态时进行，
各润滑及要求见下表：（表 1）
SGZ764/630 中双链刮板输送机维护
一、输送机的维护 :
1、每班检查： 1）检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮
板都必须立即更换。 2）检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油
温不超过 90℃，辅助油箱油位是否不足。 3）检查电机是否正常运转，
油温不超过 90℃。 4）检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，
油温不超过 90℃。5）消除机头、机尾、减速器及连接罩上杂物，以
利于散热。 6）检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。 7）
看出料口是否在 450-1000mm 之间。
2、每日检查： 1）重复每班检查项目。 2）刮板链紧是否松紧合
适，两条链松紧是否一致。 3）链轮有无损坏。 4）拨链器是否正常，
不能有歪斜、卡链现象。
表 1：
Word 文档
.
项目 加油规 润滑油牌号 注油量 加油周期
注油孔周围清
理干净，打开螺 锂基润滑脂 适量
塞用油枪加油
链轮轴组 每周一次
将油箱加油孔
N320 极
盖周围清理干 注满为止
压齿轮油
净打开盖加油
第一次使用时须全
打开观察孔盖
从减速器油 面检查注油，运行
加油，重新装上 N320 重
位孔流出为 200h 后将油全部
减速器油池 加油孔盖，严禁 负荷工业齿
止（减速器处 放出换新油，以后
将不同型号油 轮油
于水平位置） 每半年换一次油，
混入
每周检查一次
减速器与链
锂基润滑 沿 齿 高 方 向 每次拆装时涂抹锂
轮轴组配合 拆下链轮轴组
脂 涂抹一周 基润滑脂
花键
注油嘴周围清
减速器第一 ZL-3 锂
理干净，用油加 适量 同减速器
轴 基润滑脂
油
3、每周检查 :1)重复每日检查项目。 2）检查传动部是否安全可
靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。
4、每月检查： 1）重复每周检查项目。 2）取一段链条进行检查，
Word 文档
.
检查伸长量达到或超过原始长度的 %，则换新链条。 标准链环节距
为 108±。
5、每季检查 :重复每月检查项目。
6、每半年检查： 1）将减速器油全部放出，清洗部并更换新油。
2）任何时候减速器和链轮轴组不能在井下拆开维修，