压铸机的维护与保养.ppt

伊之密精密压铸科技有限公司
YIZUMI PRECISION DIE CASTING TECHNOLOGY CO.,LTD
客户部: 蒋孝虎
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压铸机的操作
第一节安全操作
压铸机本身具有:高压力、高速度、高温合金等特点,必须时刻防止人身事故的发生。但由于危险的不可预见性,所以操作者必须严格遵守安全操作规程,正确地进行维护,这样不但可以保护人身与设备的安全,还有益于提高经济效益和延长设备的使用寿命。
安全操作事项:
安全防护门是防止人身事故的发生,减少机械伤害和火灾事故发生的重要保证,所以在正常生产中不要随意不用或去掉安全防护门。
设备必须由具备压铸知识和经过电气、液压知识培训的专业人员进行维修
蓄能器及氮气瓶充有高压氮气,开机前,应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况,防止任何火种和热源靠近。需要检修时,必须先将氮气放完。
每次开机前应清理机器,特别是机件活动范围内的导轨等处,不准有杂物和尘垢等。
开动机器前,要查看机器是否有维修或维护活动,在机器活动部件的移动范围内是否有人或杂物,确定无后,关闭好后门方可启动。
在安装和卸下压铸模时,必须将油泵电机停止,关闭总电源并挂出“禁止接通电源”警示牌。生产过程中,需要清理或维修模具时,必须将运行状态处于“手动”模式或停机。
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(如超压、管路破裂,喷漏油及其它可能造成严重人身、设备等事故)时,必须立即停机,关掉电源,并紧急处理和维修。有火灾险情时,应放掉蓄能器中的氮气。
,必须先将蓄能器内的压力油放掉,确信无压力后方可实施检修。
,并按润滑示意图和润滑要求进行润滑。定期检查曲肘机构部分润滑油管有无破损,分配器有无堵塞。
,应打开压射冲头及机器冷却水路,检查水压能否满足要求()。而油冷却器,则视其油温高低而定,当油温升到高于30℃时,应及时打开冷却水路。当环境度低于0℃时,停机时间又较长,则应将油冷却器进水口关闭,并打开排水口,将油冷却器中的水放完,以防冻坏冷却器。
,保持电箱的清洁和干燥,防止电器元件和线路受潮湿和过热。生产过程中,必须始终关闭电箱门。下班后及时关闭总电源。
,并在总开关附近显著位置挂出“禁止接通电源”警示牌
压铸机的操作
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、法兰等漏油处,因高压油会有很大的危险性。万一发生漏油,请立即停止油压泵,快速修理漏油部位。如果高压油管漏油,会在瞬时间内增大漏油。而如果低压油管漏油,则会有空气混入管内,影响机器性能。
,当油箱中油温超过55℃时,液压油容易变质,密封件易损坏,油泵寿命降低等。一般要停机检查原因或加大冷却水流量,待油温降下后方可重新工作。
,应将活动模板稍离锁模到位位置,避免机铰长期受力而使机铰机构受损,并停止油泵运转。
,应彻底清理干净,将动、定板模面、导柱、钢带及机加工后外露部分的表面进行防护处理,涂以防锈剂。放掉蓄能器内的压力和氮气,特别注意电箱内及其它电气元件的防潮,并定期按有关规定通电和更换电池(当CPU模块上电池报警灯亮,应及时更换电池以免丢失程序)。使用自动取出机时,手臂旋转范围区域应有提示警告和防护栏。
压铸机的操作
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压铸机的操作
第二节主机操作方法和步骤
卧式冷室压铸机操作方式分为自动、手动两种。正常生产中选用自动循环工作程序,在调试过程中采用手动操作。下面以伊之密精密压铸科技有限公司生产的卧式冷室压铸机DM650为例,说明机器的操作方法和步骤。
一、卧式冷室压铸机主机的操作方法和步骤
1手动操作方法和步骤
开机
打开主电箱,将主电箱内三相空气开关和所有单相空气开关拨至ON位置,检查所有急停开关并复位,合上主电源开关。电源开关拨至ON位置,使电源指示灯亮。检查机铰润滑油箱油量。
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压铸机的操作
操作面板上,将手动