桩基高压注浆补强加固施工方案2.docx

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桩基高压注浆补强加固施工方案审批表
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施工单位意见：
项目技术负责人（签章）：
项目经理（签章）
:必须符合《混凝土拌合用水标准》 JTJ63-89
的规定。
4）输送浆液的管路不宜过长，以减少沿程损失，造成实际喷射 压力降低的后果。
，所有准备
1）喷浆前须检查输浆系流工作是否就绪。
2）喷浆嘴必须贯至孔底，达到设计位置。
3）喷射注浆结束后，及时清洗管路以免堵管。通常是把浆行连 续冲洗，直到管路中出现清水为止。
采用注浆方式进行
高压注浆逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和 注浆压力为止。
封孔
静压注浆结束后，需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。
施工中异常情况处理
1）流量不变而压力突然下降时，应检查各部的渗漏情况，必要 时拔出注浆管，检查密封性能。
2）出现不冒浆或断续冒浆时，则应不提注浆管继续注浆直至冒 浆为止。
3）出现大量冒浆压力下降时，应拔出注浆管检查是否被击穿。
5、泥浆处理
1）。
2）所有回浆、泥浆及废水等必须经排污沟流入泥浆池，不得随 意排放。
3）排污沟需经常清理，保持畅通，泥浆池须及时清理，不得出
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现污泥（水）溢流现象。
4）回浆中水泥含量较高时，应考虑回浆利用
四、施工技术措施及质量管理
高压注浆补强加固桩基属隐蔽工程，施工时不能直接观察到它的 质量，必须严格管理好各工序操作、工艺参数等的执行，为此我公司 采取如下措施：
1、建议技术管理责任制，施工员及质检员等进行跟班监督指挥， 并随时反馈信息。施工中，接受甲方的监督，发现问题，及时向甲方 汇报，并及时采取措施解决。整个施工中，实施如下图所示质量监理 系统。
2、质量控制
1）洗孔：针对抽芯揭露的缺陷位置，反复冲洗，直至孔口返清 水为止。
2）注浆管插入深度：桩底缺陷桩，插至桩底，反复喷浆。
3）随机抽查水泥浆密度，判定是否符合设计要求。
4）通过分析回浆量及其成分，了解加固效果。
5）注浆管提升速度和旋转速度有专人抽查。
6）出现漏浆或堵管堵孔情况，必须立即停机检查。
3、施工管理
1）材料管理
注浆材料的优劣是加固质量的关键问题之一。 每批水泥进场时需 要水泥出厂生产合格证，化验单。在现场对水泥要严加保管，不得受 潮。
2）施工参数的管理
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施工时要对各孔的高压喷射参数进行检查，以确保施工的质量。
3）资料管理
应在专门的表格上，如实记录下施工的各项参数的详细描述喷浆 时的各种现象，做到每孔高压喷射注浆都有记录。
五、劳动组织及施工进度安排
1、实行项目经理负责制，成立该工程施工管理小组，由项目经 理全面负责，并设技术负责1人，施工员1人，质检员1人，材料员 1人，共5人。
2、机台工人
3、组织机构及管理体系：
4、施工进度安排
计划工期为1天。
六、安全及环境卫生
1、安全操作管理
旋喷机械，系采用高压喷射为主的手段，因此，安全操作是施工 中的主要问题之一。为此，要求施工人员的管理人员做到以下几点：
1）思想上树立质量第一，安全第一的意识。坚决贯彻安全第一, 预防为主的方针。
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2）施工人员作业时必须穿戴好劳动保护用品，听从安排，严禁 违章作业。
3）要求操作人员具有熟悉的操作技能。
4）在使用旋喷设备时注意：
①首先必须认真全面地检查和清洗泥浆泵、管路等设备，防止泵 体内有残渣和铁屑存在，各类密封圈必须完整良好，无泄漏现象。
②有关设备安全阀中的安全销要进行试压检验， 必须确保在达到 规定最高压力时，能断销卸压，决不能轻易安装未经试压检验的自制 安全销，以免安全销不起安全作用。
③指定专人司泵。
④压力表应定期检修、保证正常使用。
⑤下班前对泵内、管路等必须清洗干净。
⑥高压泵司机和钻机司机、浆液搅拌组等应密切联系配合协作， 一旦某部发生故障，应及时联系停泵停机，及时排除故障。
⑦高压胶管在使用时，不应极端变曲，以免产生早期疲老损坏。
2、环境卫生
1）树立文明施工意识，做到常整理，勤打扫，保持施工生产场 地整洁、卫生。
2）材料堆放整齐，机具摆设有条不紊，严禁脏、舌L、杂现象出 现。
3）设置畅通的排水、排污沟，坚决杜绝污泥水溢流施工场地和