管道安装方案.doc

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化蒸汽减温减压发电优化工程
施工案
一、工程概述
根据生产装置需要，现在化肥厂丙烯酸装置建立一套蒸汽发电优化设施。设施主要组成有双螺杆膨胀发电机组〔。施工前期在化肥厂维达基地做好材料的储藏工作。管道的坡口、除锈、刷漆在维达基地进展。
。做好2台电焊机维护保养，确保施工顺利进展。
：
，且持证工程涵盖焊接需要。
，其中起重工2人，普工5人，管铆工2人，焊工3人。
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五、管道安装
1、工艺管道施工程序图
施工准备
图纸会审
管段图绘制、确认
技术交底
管子管件预制组对
管道焊接
焊缝检验
标识
管线号、焊缝号标识
焊工号标识
底片号标识
不合格返工工
预制件检查、验收
预制件安装、就位
固 定 口 焊 接
焊缝检验
质量检查确认
压 力 试 验
系统吹扫、清洗
系统气密试验
防腐、保温
竣工验收、资料整理
相关作业工序交接
管线号、焊缝号标识
焊工号标识
底片号标识
支吊架预制
不合格返工
2、材料检验

〔1〕管子、管件等材料必须有制造厂的质量合格证明书，使用前按设计要求核对其规格、材质及型号。
〔2〕管子、管件在使用前进展外观检查，其外表要求如下：
A．无裂纹、缩、夹渣、折叠、重皮等缺陷；
B．没有超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；

管托应有合格证及数据书。
3、配管材料的保管与发放

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〔1〕进库的管子、管件应根据材料清单核对尺寸、型号和其它识别号，进展验收并分类摆放，对外径一样，厚度不同的管道进展刷漆或其他标识进展区别。
〔2〕管材要放置在支架或临时管墩上。
〔3〕管件应按种类、等级、规格分类放置在货架上，装卸时防止碰撞，以防擦伤或损伤管件。
〔4〕阀门安装前应进展外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

〔1〕通过图纸材料表领、发材料，记载领发日期及领用人，做到按图领料、用料。发料时应校对材料的规格、型号、材质。
〔2〕材料的发放及领用按图纸材料表进展。
〔3〕对设计变更和误操作造成的材料增补，由专人签发增补材料领用单进展领料。
〔4〕由于本工程在装置施工，施工场地非常有限，领料时应做到即领即用。
〔5〕管道的标识。由于本工程涉及的管道规格较多，同种规格管道壁厚不一样，所以保管员一定要将同规格按照不同壁厚也得分开做好标识工作。


〔1〕压力管道级别：GC3、GC2
根据有关压力管道申报规定，凡属压力管道的管线应上报质量技术监视局进展告知。

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〔1〕管道加工前，管工必须吃透图纸，确定管子、管件材质，看准尺寸后能下料。
〔2〕DN≥100mm的碳钢管采用氧－乙炔焰切割时，。DN＜100mm的碳钢管采用切割机切割。

〔1〕焊接坡口型式为单面坡口30°。
〔2〕碳钢管≤DN150的坡口加工采用管道坡口机加工法；＞DN150采用氧气乙炔切割，加工时必须除净外表的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处修磨平整。
〔3〕壁厚不同的管道组成件组对时，都要求开制过渡坡口。形式如下：
T
1
T
2

1
T1
T2
〔4〕切割质量应符合以下规定：
1 切口外表应平整，尺寸应正确，并应无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等现象。
2 管子切口端面倾斜偏差〔图以下列图〕不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。

〔1〕管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于10mm时，允偏差为2mm。但全长允偏差均为10mm。
〔2〕对口应使管中心线在一条直线上，对口间隙应符合要求，~3mm。
〔3〕管道对接焊口的组对应做到壁齐平，壁错边量不宜超过壁厚的10%，
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，错变