地铁车站装修施工方案.docx

地铁1号线6标车站装修施工方案
目录
一、总体施工安排2
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二、各工序施工要点 3
吊顶工程技术标准错误!未定义书签。 3
，其数量有所备用。
有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；
搭设好安装吊顶的脚手架；
机具经检修后并设专人管理；
现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。
、施工工艺流程
工前准备Q吊杆龙骨布置与弹线Q固定吊杆Q安装骨架Q安装金属面板
、施工方法与施工要点 熟悉设计图纸，根据图纸明白各部位尺寸与施工做法，做好接口协调，妥善解决吊顶悬 挂系统与整个建筑设施安装的相互协调，解决吊顶上部障碍物问题。
将吊顶内顶板基层清理干净，喷涂一层黑色涂料，要与顶面粘结牢固。
确定地面基准点量出吊顶标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上，同时划分出龙骨的分 档线与吊杆固定十字点。
先在楼板在吊杆固定十字点上用冲击钻打孔，植入膨胀螺栓，再将吊杆与膨胀螺栓连接 牢固。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊顶悬挂系统所用材料均采用GMS材质，不上人吊顶， 当吊杆长度小于 1m 时可采用 6mm 粗吊杆，当吊杆长度大于 1m 时可采用 8mm 粗吊杆； 上人吊顶，当吊杆长度小于lm时可采用8mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用10mm 粗吊杆。
如图纸无要求，吊杆间距应控制在1200mm以内，吊杆与主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆。
将主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距为900-1000mm，主龙骨应平行房间长向安装， 同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200－1/300，主龙骨吊挂完成后应基本调平。
将厂方配带的专用次龙骨按照板材模数，设计要求进行分档安装，牢固固定在主龙骨之 上，在其安装完成后要调平调直。
，如该板材为隔音板，其隔音层厚度不得低于 50mm，次龙骨与金属面板一般均有卡口设计，在确定安装位置后，将其吊挂在次龙骨上。
、质量标准 骨架的吊杆，龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。面板无脱层、翘曲、缺楞掉角 等缺陷，安装必须整齐，如表所示。
铝合金吊定施工质量标准
项目
允许偏差(mm)
检验方法
龙骨间距
2
尺量检杳
龙骨平直
2
尺量检杳
起拱高度
±10
拉线尺量
龙骨四周水平
± 5
尺量或水准仪检查
面板表面平整度

用2m直尺和楔形塞尺检查
面板接缝平直

拉5m通线和钢尺检查
面板接缝高低差
1
用钢尺和楔形塞尺检查
顶棚四周水平
±3
尺量或水准仪检查
抗静电架空地板施工
抗静电铝合金板架空地板操作工艺
（1）、工艺流程
基层处理f找中、套方、分格、弹线f安装支座和横梁组件铺设活动地板面层f清擦和 打蜡。
（2） 、基层处理
活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应 平整、光洁、不起灰。含水率不大于 8%，安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在 基层表面上涂刷绝缘漆三道。
（3） 、找中、套方、分格、弹线
首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻 的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处 出现畸形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依 据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就 按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高茺（标在四周墙上），并标明设备预 留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管 线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。
4）、安装支座和横梁组件
检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方 格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等 高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧 树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。
（5）、铺设活动地板面层 根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸 符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板 板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序 应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。 先在横梁上铺设缓冲胶条，并