机床维护保养管理规定.docx

设备维护保养管理规定
设备的正确使用和精心维护是设备管理工作的重要环节，机器设备 使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低，在很大程度上取决于它 的使用和维护情况。因此开展以生产单位和使用人员为中心的设备维护 和保养工作，正确使用设备，保压油，润 滑脂，排除泄漏现象。
8
电 器
1、 淸洗电器灰尘、油污，擦拭 电机。
2、 检查线路、接触点安全可 靠。
1、 同左。
2、 淸洗电机轴承，更换润滑 油。
9
精度
操作者试车
检查调整，满足产品合理的 工艺要求。
注：1、凡有吸尘装置者，在三级保养时应全部淸洗。
2、凡有垂直装置者，在三级保养时应淸洗调整。
3、铳床
序号
部位
二级保养内容
三级保养内容
1
床身及外 表
8、 淸洗机床表面及死角和罩壳 做到漆见本色铁见光。
9、 消除导轨面毛刺。
10、 检查紧固件、操纵装置 做到齐全可靠。
同左。
2
主轴变 速 箱
1、 各定位手柄无松动，灵活可 靠。
2、 检查紧固横梁和立铳头牢固 可靠。
8、 同左。
9、 检查传动系统，更换或修 复磨损件
10、 检查主轴，调整间 隙。
3
走 刀
相
1、各变速手柄无松动。
1、 同左。
2、 淸洗换油，检查传动系 统，更换或修复磨损件。
4
工 作
台
5、 淸洗各部，台面应无毛刺， 凸起处应刮平。
6、 调整导轨斜铁的间隙。
7、 擦洗调整丝杠、丝母间隙及 轴向窜动。
8、 淸洗手压油泵。
9、 同左。
10、 检查修复工作台及导 轨摩擦面的毛刺和研伤。
11、 检查更换磨损件。
12、 调整各部间隙。
5
刀杆轴及 刀架
3、 淸洗各部件，消除滑动面毛 刺。
4、 调整导轨斜铁。
5、 同左。
6、 更换磨损件进行必要的修 刮。
6
润 滑
1、 淸洗各油管、油毡、要求油 路畅通。毡垫有效，油标醒 目，油面符合规定。
2、 检查自动润滑部位。
1、 同左。
2、 淸洗油泵，过滤器，更换润 滑油，清除渗漏。
7
冷 却
1、淸洗冷却系统，更换冷却 液。
1、 同左。
2、 全系统无渗漏。
8
电 器
1、 淸洗电器箱内积油及灰尘。
2、 擦拭电机。
3、 检查限位装置安全可靠。
1、 同左。
2、 检查修正各触点接触良 好。
3、 清洗电机轴承，更换润滑 油。
9
精
操作者试车
进行必要的检查调整，满足 产品合理工艺要求。
4、钻床
序号
部位
二级保养内容
三级保养内容
1
床身及外 表
11、 擦洗机床表面及死角， 做到漆见本色铁见光。
12、 消除滑动面毛刺。
13、 检查紧固件、操纵装 置，做到安全可靠。
同左。
2
主 轴
相
1、 各定位手柄应无松动。
2、 检查淸除主轴表面及锥孔毛 刺。
11、 同左。
12、 淸洗主轴箱。
13、 检查传动系统，更换 磨损件。
14、 调整主轴轴向窜动间 隙。
3
工 作
台
淸除工作台面毛刺
同左，并调整工作台的升 降是否灵活。
4
摇臂及升 降 机
构
9、 修光毛刺。
10、 擦洗丝杠。
13、 同左。
14、 检查调整锁紧机构是 否正确灵活。
5
走 刀
相
5、 各手柄无松动。
6、 限位装置安全可靠。
1、 同左。
2、 淸洗走刀箱，检查传动系 统，更换磨损件。
6
润 滑
1、 淸洗各油孔，油管、油毡， 毛线，要求油路畅通，油标 醒目。
2、 按规定加油。
1、 同左。
2、 淸洗润滑系统。
3、 更换损坏件，排除漏油
7
冷却系 统
1、 更换冷却液。
2、 淸洗冷却泵。
3、 调整水门及水管，要求无漏 水现象。
同左。
8
电 器
1、 淸理电器箱。
2、 检查电器接触良好，接线牢 固。
3、 检查限位装置安全可靠。
1、 同左。
2、 淸洗电机，更换润滑脂， 检查电机绝缘。
3、 电器线路整齐。
4、 检查接地符合规定。
9
精
歧
操作者试车
进行必要的检查和调整，满 足合理工艺要求。
5、其他机床
二、三级保养内容及要求
保养部位
二级保养
三级保养
其他类
变速
箱
1、 擦洗各齿轮及箱体内部。
2、 调整皮带，达到松紧适当。
3、 各操纵手柄灵活可靠
1、 检查并排除各传动轴的窜 动。
2、 调整离合器达到刹车灵活 可靠。
3、 修复或更换磨损件
工
作
台
1、淸除工作台及导轨毛刺，间隙 适当。
1、 分解工作台淸洗调整蜗轮 副。
2、 排除丝杠的窜动及磨损， 修复导轨拉伤。
液压、润滑系
统
1、 液压箱