有机肥制作办法.docx

文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
有机肥制作办法
天赐重工机械农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农。调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。若生产生物有机肥需加有益菌和功能菌剂，一般需在发酵高温期过后物料温度小于40度时添加、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便操作，充分利用设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）、干燥一体车间，减少物料的多次搬运。
2、有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺、采用桨叶式翻抛机、桨叶（旋转齿式、可正反转）切削翻抛物料，翻抛时可使槽内物料向后移动，，本设备即可适用于连续发酵工艺（即一头进料另一头出料），也可适用于批式发酵工艺（即整槽进料发酵后整槽出料）；翻抛机具有搅拌功能可做搅拌机使用，配料时可使分层铺好的物料搅拌均匀后进入发酵区（或发酵期），这样可大大节省原料预混合设备投资和物料装卸运输及预搅拌工作量，发酵槽宽61110毫米，净空宽5910毫米，槽深1350毫米，；翻抛机工作时速50米，空行程时速100米，翻抛机的桨叶可正、反旋转工作。
3、根据处理量，（含水按65%）猪粪，每天容积约300立方米，本方案设计宽6米，，长70米发酵槽7条。翻抛机每天双班工作，配置翻抛机约2台，移行机1台。本方案原料通过铲车分铺到每个槽，要求各种料分层铺均匀；出料时采用在发酵槽的另一端用铲车出料，将发酵后的有机肥输送到周转车间或加工车间。
4、一般发酵槽单独发酵时，发酵槽可分成几个功能段：配料搅拌段（约5米），发酵升温段（约5米），高温段（约15米），降温段（约15米），添加功能菌搅拌段（约15米），其余为陈化干燥出料段。在干燥区内翻抛机可多次搅拌翻抛，以利于走水，搅拌发酵、干燥时应充分利用搅拌机的正、反转功能，控制槽内物料的发酵、干燥周期。
首先把原料秸秆（也可用杂草、落叶、垃圾等含纤维素、半纤维素、木质素的物质）铡成6-7厘米左右长，按秸秆500公斤、骡马粪300公斤（或猪粪牛粪）、人粪尿100公斤的比例混合拌匀，-2米，宽5-，最后浇上700-800公斤水，并在堆肥表面盖上一层3-6厘米厚的细土，以保温、保水、保肥。约1周后，堆温会上升至60-70℃左右（冬季时间相对长些），过10天可翻堆1次，再补充水分；再等10天堆温第二次升高后，进行第二次翻堆，再补充水分。
堆肥腐熟的标志是堆肥材料（如秸秆）已近黑、烂、臭。这时就可以把堆肥夯紧实，周围用土封严以保住养分备用。
在进行无公害蔬菜的生产时，专家们都推荐使用堆肥等优质有机肥，在堆制堆肥时，为了使堆肥符合国家规定的卫生标准，其关键步骤在于堆肥的升温，一般来说温度必须要升到60-70℃，并且在这个温度上维持6-7天，这样才能达到肥效好，有害生物也能被杀灭的效果。可用一个温度计测量温度，到60度后维持10天的时间就可以了。
堆肥一般作基肥，结合翻地施用，并与土壤充分混合。堆肥适合各种土壤和农作物，通