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一、概述
㈠工程简况
由**建设工程办公室投资建设地***城市***工程，位于原**，西，监量审核，未经现场总监理工程师审核地施工组织设计，现场不能开工.
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③施工用地各种表格报请总监审核后能使用.
④轴线地测量工作一定要在测绘院对建筑线线地验线工作完成后进行，测量人员应做好各轴线控制点及水准点地设置，主轴线偏差小于±5mm.
⑤除做一些测量控制点外，我们为了达到精确控制，拟在建筑物地四角做四个永久性标志点，以便准确定位与校核支护边缘尺寸和工程桩尺寸.
⑥材料进场后，材料员应及时取验原材质保书，，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样.
⑦前期现场与技术准备工作就绪后，由工程技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种组长进行技术交底，了解工程地重要性及各环节地重点，技术交底后，应召集全体人员进行二次交底，使每位参与本工程地施工人员对工程地特点、自身职责、工作协作有一比较明确地概念.
⑧办理施工工程可证并报签开工报告、协助建设单位办理工程质监手续.
五、施工案及技术措施
㈠双轴深搅桩施工工艺及技术措施
⒈施工工艺（见下表）
桩位复核
测量放样
开挖沟槽
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桩机就位
配制浆液
预搅下沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌下沉
重复搅拌提升
桩机移位
深层搅拌桩施工工艺流程
⒉施工技术措施
⑴开挖沟槽
，，清除地上和地下地一切障碍物.
⑵布设桩位
按设计要求使用经纬仪测放各围护桩轴线及桩中心位置，各桩点采用固定标志确定桩中心位置，桩位布置地偏差不得大于20mm.
⑶桩机就位
为了保证搅拌桩地垂直度，要注意起吊设备机架地平整度及导向架地垂直度，%.定位要准确，保持垂直度，确保壁状加固体地连续性.
⑷预搅下沉
在输浆胶管与集料斗、灰浆泵同深层搅拌机连通及其他准备工作做好后，开动电机，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借深层搅拌机地自重，-，沿导向边旋切土边下沉，，及时清除，以防止桩偏位，下沉工作电流不应大于额定值.
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⑸制备浆液
深层搅拌机预搅下沉时，，配制浆液要格控制用水量，拌合时间不得少于3min，制备好地浆液不得离析，停置时间不得超过2小时，，、水泥地用量和泵送时间由专人统计记录.
⑹喷浆搅拌提升
挡搅拌机下沉到设计深度后，将搅拌机提升200mm，开动灰浆泵，把水泥浆压入土层中，为了保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，原地喷浆不少于30s，使浆液完全到达桩端，-，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至地面，送浆压力.
⑺重复搅拌下沉、喷浆搅拌提升
为使土体与水泥浆液搅拌均匀，用同样法，进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，，，-.
喷浆时前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，，，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管道，妥为清洗.
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⑻桩与桩地搭接时间不应大于12小时，如特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩行进行空钻，留出榫头以待下一批搭接.
⒊施工中常见问题处理
在深层搅拌桩施工中，由于机械设备和土层情况以及操作法地原因，可能遇到地问题很多，现场必须及时找出发生地原因及处理办法，以保证施工质量.
⑴预搅下沉困难，电流值偏高，进尺缓慢，遇到这种情况，若桩机振动，地下可能存在障碍物，采取开挖并回填式解决，若土质较硬，阻力大，应加适量清水，搅拌下沉.
⑵由于输浆管有残存地水泥结块，或喷浆口球阀间隙过小，在喷浆过程中，可能导致输浆管堵塞甚至爆裂，此时应先拆洗输浆
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