滨河花园二期钻孔灌注桩施工方案.docx

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滨河花园二期钻孔灌输桩施工方案
施工概略
本工程位于滨和河花园一期以北，由3#、4#、5#、6#、36#、37＃、38#、43#、44#、
45＃共10栋楼组成。共
9.
本工程采用正循环旋转钻机清孔。
（7）灌输水下混凝土
清完孔之后，便可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌输混凝土，灌输时混凝土不要中止，否则易出现断桩现象。
3、混凝土灌输桩施工质量标准和技术要求
Ⅰ、护筒制作与埋设
1）护筒制作:采用厚度为3mm的钢板制作而成,长度视表层土质而定，直径比设计桩径大20-40cm.
（2)护筒顶端高度:，且应高出地面0。2m，并留
出泥浆回流口。
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3）护筒底端埋置深度:，且应将护筒周围0。5m范围内的土体挖除，。
（4)护筒地点埋设偏差:埋好后护筒中心与桩位中心的误差不得大于20mm。
Ⅱ、泥浆的制备及循环系统
1）、泥浆的制备：采用水化快、造浆能力强、粘度大的的膨润土或红粘土经搅拌而成。泥浆的数量、相对密度、粘度及含砂率等应知足规定的要求。
（2)、循环系统:由制浆池、贮浆池及循环槽组成。制浆池的体积约为30m3,贮浆池的
体积约100m3。
Ⅲ、钻孔阶段
，泥浆经过钻杆中心压至钻头底部
边冲刷旋转切削把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不断循环。在成孔施工中，经过钻压、
转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度。防备孔斜、转速、、缩径等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力,起到护壁的作用。
①安设钻机，使钻杆中心重合,其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。
②钻孔时应待相邻孔位上已灌输好的混凝土凝结并已达到一定强度时，才能开钻。③钻孔过程中在粘土层，适合少投泥土，靠钻进自行造浆，在粉土层则加大泥浆浓度固
壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。
④，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适合增大泥浆相对密度和稠度，尽量减少冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以知足施
工质量控制要求。
⑤钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。
Ⅳ、清孔方法
1）、采用二次清孔。
2）、第一次清孔：钻孔终孔后，将钻头稍提起空转,并维持正循环5～15min左右便可完全除去孔底积淀土.
(3)、第二次清孔：钢筋笼及灌输导管安装完成后,再行清孔，以除去下钢筋笼和灌输导
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管过程中积淀的钻渣。
Ⅴ、钢筋笼的制作与安放
(1）、按设计图纸及设计要求计算箍筋、主筋、吊筋及螺旋筋的长度。将所需钢筋整直
后用切割机成批切好备用，并做好钢筋的表记,防备误用。
（2）、钢筋笼分段制作，制作时采用钢管支架成形法进行。根据箍筋的间距和地点将钢
管支架和平杆放正、放平、放稳，在每圈箍筋上标出与主筋的焊接地点;按设计要求间距放
两根主筋于平杆上；按设计要求间距绑焊箍筋，并注意与主筋垂直；按箍筋上标记焊其余主
筋；按规定的间距绑焊螺旋筋。
(3）在钢筋笼上绑扎混凝土预制垫块，每隔6m设一层垫块，每层沿圆周对称地设置4
块，以保证钢筋笼的保护层厚度知足设计要求.
（4）钢筋笼起吊时，采用两个起吊点,顶部起吊点设在第一道主筋与加强筋的连结部位，
第二个起吊点设在距端部3m左右处.
当上段钢筋笼放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼放置在钻机大梁上，孔口焊接后再将下段放入孔内。
（6)钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放地点并做好记录，切合要求后，用吊筋
将其固定在护筒上.
Ⅵ、水下混凝土灌输
（1)采用混凝土利用导管回顶法进行水下灌输。
（2）成孔和清孔质量查验合格后,才可开始灌输工作。
（3）测量孔深，计算好应下入的导管长度。导管的长度为机高+孔深
导管底端离孔底的距离（0。3～0。5m）。
4）导管安装前应做注水试验，检查其密封性能。因变形影响密封