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焦化厂实习报告
　　焦化厂实习报告篇1
在20xx年7月25号—8月23号期间，我来到了孝义红塔煤焦有限公司进行生产学习实践，第一次将理论学问与实际生产联系到一齐，我从中真正相识到了在其外壳为圆柱形，沉淀管管径为250mm，长3500mm，在每根沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线，由上部框架及下部框架拉紧，并持续偏心度不大于3mm，电晕极可采纳强度较好的3。5-4mm的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入，并透过两块气体分布簺板匀称分布到各沉积管中去。净化后的煤气从顶部煤气出口逸出。










3、机械化焦油氨水澄清槽：其作用是分别焦油、氨水和解除焦油渣。
机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成平行的两格，底部有刮板机输送机缓缓运行，它由电机透过减速机和传动链带动。从气液分别器和初冷器来的焦油，氨水和焦油渣由入口管经承受器进入澄清槽，三者依各自比重的不一样而进行分层，沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部，透过漏斗卸出。刮板机线速度为：-，速度过高易带出焦油和氨水。-%。%，焦油渣中2mm以下的粉尘占73%，因此很粘稠，为防止其在冬天结块发粘，在漏斗四周设有水蒸气管间接保温。澄清后的氨水经溢流口排出，焦油从下部经液面调整器压出。
本次实习深感流程设计的奇妙之处，自我在今后的学习之中也要抓住每一微小的地方进行细致学习、探讨，为将来步入社会工作打下坚实的基础。
此次实践学习受益匪浅!
最终非常感谢孝义红塔煤焦有限公司给我这次实践学习的机会，更感谢耐性指导我学习的柔建荣师傅!
　　焦化厂实习报告篇2










一、实习目的：
，弄清晰焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的相识。
，增加学生视察事物，发觉问题提出问题的实力，开阔学生的眼界，增加对专业的酷爱，树立坚固的专业志向。
二、实习过程学习方法：
结合焦化厂生产实际状况和相识实习的特点，要求每个人重点比较深化的驾驭，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面相识实习的任务，达到实习的目的。
三、实习心得体会
焦化厂是一个环境比较特别的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严峻的考验，设备困难多样，检修质量的好坏干脆关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5s’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，仔细检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40℃)、异音，视察润滑油油位和冷却水量，刚好发觉问题刚好解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修安排，形成肯定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。










通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清晰，对机器设备也越来越熟识，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我起先考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。
通过这一年的努力学习，我深刻相识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备